Todo sobre espigadoras

Necesita saber todo sobre las espigadoras no menos que sobre otros tipos de equipos para trabajar la madera. Las máquinas de espigar de madera se pueden utilizar para espigas de caja y sillas. Entre ellos hay modelos de doble cara, máquinas para hacer colmenas y otro tipo de máquinas.

El montaje de carpintería y estructuras de edificación, mobiliario es impensable sin el uso de equipos sofisticados. Entre ellos, destacan especialmente las espigadoras. También son adecuados para unir barras cortas. Después de este procedimiento, se obtienen piezas grandes con una longitud impresionante. Las conexiones de los pernos pueden ser de diferentes tipos, pero cualquier máquina decente las hará sin ningún problema.

En cualquier producción a gran escala, se utiliza un dispositivo de espiga CNC. Es el más versátil y permite crear cualquier tipo de juntas de púas en grandes cantidades en poco tiempo. La configuración no es difícil y se lleva a cabo en poco tiempo.

Esta solución le permite trabajar con pequeñas herramientas. A su vez, los dispositivos pequeños son capaces de lograr una alta precisión de manipulación. Los usuarios pueden recurrir a decenas de operaciones tecnológicas diferentes. El equipo de espigar a menudo se controla desde una PC en un modo gráfico conveniente. El trabajo principal lo realizan cortadores especiales para empalmes.

La diferencia entre ellos se puede expresar en:

• sección;

• el número de cuchillos;

• altura de empalme;

• el tamaño de las espinas.

Incluso la mejor herramienta se desgastará con frecuencia. Por lo tanto, muchas empresas suministran juegos de cuchillas auxiliares intercambiables para cortadores. La velocidad más alta también juega un papel importante. También se pueden considerar características significativas:

• Cuerpo material;

• material de construcción del cortador;

• diámetro de aterrizaje;

• numero de dientes.

La estructura de la espiga está muy bien pensada. Los detalles están dispuestos en él en el orden de las manipulaciones tecnológicas realizadas. Por lo general, comienza con el enfrentamiento. El mecanismo de aserrado es responsable de esta operación. Luego, según sea necesario, una cabeza especial forma un ojal. Cuando está listo (o después de esta etapa), pasan a usar espigas.

El tema de la clasificación de los equipos de espigar no es tan simple como parece. Muy a menudo, en la práctica, existen dispositivos diseñados para recibir bloques de marcos, ventanas y puertas. La diferencia puede estar relacionada con el número de caras a procesar y las características del movimiento. Las piezas de carpintería de la máquina espigadora son tanto verticales como horizontales. Junto con los cortadores, las sierras pueden aparecer en este papel.

Las modificaciones del tipo de paso son predominantemente de doble cara y son adecuadas para crear una espiga de marco recta. Los ojales se formarán junto con él. Todo esto se crea simultáneamente desde ambos lados, lo cual es extremadamente práctico. La experiencia en la producción de este tipo de equipos existe desde hace unos 80 años. Las modernas máquinas de paso de doble cara funcionan más limpias que sus viejos prototipos y dejan muchas menos virutas y otras deformaciones.

De una forma u otra, pero todas las opciones muelen las puntas y las orejetas destinadas a acoplarse con ellas. La diferencia más básica es entre las máquinas de espiga de caja y las espigas de marco. La tecnología de formación de piezas divide la técnica en formatos de una cara y de dos caras. Los modelos diseñados para una clavija de caja generalmente también pueden hacer una "cola de milano". Se utilizan principalmente en pequeñas y medianas empresas manufactureras.

La colocación de los elementos de empuje en la llave es opcional. Al igual que con los equipos de fresado convencionales, simplemente deben apretarse. La distancia entre los bordes cortantes de los cortadores se selecciona utilizando una solución probada: anillos calibradores.

Se pueden utilizar otras soluciones técnicas en la fabricación de sillas. Se basan en la formación de una columna ovalada. La potencia de los dispositivos y el número de revoluciones desarrolladas difieren significativamente en diferentes diseños. La misma técnica puede resultar útil para trabajar con espacios en blanco:

• armarios

• mesas;

• grupos de almuerzo;

• otros muebles de madera maciza.

La mayoría de las veces, las cabezas tienen unidades autónomas. Casi todos los fabricantes utilizan el control numérico en sus máquinas herramienta. Gracias a esta opción, es posible cambiar la parte de corte y configurar la cadena tecnológica en un mínimo de tiempo. Todos los modelos de una cara se colocan de forma predeterminada.

Las máquinas de doble cara (también son posicionales) implican el suministro de espacios en blanco con un transportador de cadena ilimitado con bloqueo. El sistema sujeta bien los productos semiacabados procesados ​​por ambos lados. El aserrado también se realiza en modo de dos caras. Una de las columnas de trabajo está fijada rígidamente, mientras que la otra se mueve según sea necesario. Para este movimiento se utilizan guías; el sistema siempre se adapta a piezas de trabajo de cierta longitud.

El japonés es muy popular. Máquina Makita 5500 S... El dispositivo compacto tiene una unidad de control de programa. Un par de motores acciona 2 pares de hojas de sierra. La limpieza de los cortes y la velocidad a la que se cortan se pueden variar de forma flexible. Son posibles manipulaciones con un árbol de casi cualquier longitud.

Características técnicas:

• cable de red de 5 m de largo;

• diámetros de discos - 23,5 y 18 cm;

• doble aislamiento pensativo;

• falta de un comienzo suave;

• peso - 68 kg;

• circuito de eliminación de polvo;

• la longitud de las púas obtenidas es de hasta 9 cm.

Alabanza china al poder máquina МХВ 3515 Сoperando sobre la base de un sistema hidroneumático. Con este dispositivo, puede procesar los extremos de las barras y cortar las púas dentadas. También se proporciona la aplicación automática de pegamento, lo que garantiza un empalme confiable. La máquina está idealmente diseñada para la producción de carpintería y madera de primera clase, así como paneles de madera.

Muchos prefieren elegir una máquina espigadora de doble cara RH-826 AST... Su velocidad es infinitamente variable y se usa un variador para cambiarla. En general, el sistema funciona sin problemas y de forma fiable. El husillo de fresado gira a 7200 vueltas por minuto. Por tanto, la calidad del material producido está fuera de toda duda.

Los principales componentes y conjuntos se agrupan de forma compacta. Las camas de yeso son potentes, lo que permite amortiguar cualquier vibración de manera más eficiente. La longitud de las piezas de trabajo puede variar de 50 a 180 cm, y su ancho máximo es de 57 cm. La sección de la sierra es de 25 cm. El soporte de la sierra se inclina hasta 45 grados, mientras que las sierras dan de 3300 a 3650 revoluciones por minuto.

La alimentación puede tener lugar a velocidades de 5 a 30 m / min. Los motores eléctricos de los ejes de aserrado desarrollan una potencia de 1,5 kW (cada uno de 4). Ambos accionamientos eléctricos de los husillos de fresado tienen una potencia de 2,2 kW. Los propios husillos tienen un diámetro de aterrizaje de 3 cm, su torsión se producirá a una velocidad de al menos 6600 revoluciones y la masa total del aparato es de 1120/1300 kg, según la configuración.

También vale la pena mirar el OMEC 650-A. Una máquina de este tipo es adecuada para picos de caja. La mayor longitud de los espacios en blanco es de 150 cm y su ancho es de hasta 40 cm.El aparato que produce picos de hasta 1,6 cm de altura tiene una potencia eléctrica de 1,75 kW. También puede hacer una "cola de milano" en él.

Las máquinas de espigar se montan mejor en el techo. Para ello, se equipan posteriormente con módulos de sujeción especiales. Las sierras de incisión ayudan a tomar madera. Las piezas de trabajo se alimentan a las sierras de inglete y el procesamiento se puede terminar con un par de fresas extraíbles. Al acelerar la rotación del husillo, logran una mayor precisión y una mayor calidad de las ranuras resultantes.

Es muy importante la correcta instalación de las sierras en los husillos. El funcionamiento confiable de los cortadores ensamblados, incluidos los discos de orejetas, está garantizado cuando se ensamblan fuera de la máquina. Los cortadores se montan de acuerdo con la plantilla, siguiendo estrictamente las instrucciones. Antes de iniciar el dispositivo, es necesario evaluar la confiabilidad de la fijación de los incisivos; Las máquinas de doble cara requieren una instalación precisa del pedestal móvil.