¿Qué son las cepilladoras de madera y cómo elegirlas?

Las cepilladoras son dispositivos con la ayuda de los cuales se llevan a cabo diversos procesamientos de materiales de madera, desde crear la forma de un objeto hasta molerlo. El surtido moderno de máquinas para trabajar la madera de varios fabricantes permite a cualquier persona, ya sea un profesional o un artesano hogareño, elegir la herramienta necesaria. Sin embargo, para hacer esto, es necesario comprender claramente qué tarea se propone el maestro, el trabajo de qué complejidad está por delante. Este artículo le ayudará a navegar por el mercado actual de cepilladoras de madera, para que cualquier comprador pueda elegir el modelo que necesita.

Las cepilladoras para madera, según el propósito, se dividen en varios tipos.

Según el principio de funcionamiento, pueden ser de cepillado transversal y longitudinal.

Cepillado transversal - al trabajar en este dispositivo, se coloca un trozo de madera sobre la mesa. El cabezal de cepillado se mueve, por lo que se produce el movimiento de trabajo, y el movimiento de la mesa asegura la alimentación de la pieza.

Cepillado longitudinal - en una máquina con esta configuración, el movimiento de trabajo se produce debido al movimiento de la pieza de trabajo sobre la mesa. Y el cabezal de la cepilladora, a su vez, alimenta la pieza.

Según las condiciones de trabajo, los dispositivos para trabajar la madera se dividen en estacionarios y de escritorio.

Estacionario - utilizado en fábricas de perfiles para fines industriales (grandes en tamaño y peso, requieren un voltaje de 380 V para funcionar, difieren en un mayor costo).

Mesa - adecuado para el trabajo en casa con fines domésticos (tamaño pequeño, ligero, voltaje requerido - 220 V, bajo costo).

Una de las etapas básicas del procesamiento de la madera es el cepillado de las piezas de trabajo. Consiste en eliminar la capa superior de material, eliminando irregularidades significativas, por lo que es posible formar una barra del tamaño requerido.

Con la ayuda de una cepilladora, puede producir detalles interiores, muebles y restaurar objetos de madera envejecidos; en general, procese cualquier superficie plana (vertical, horizontal, inclinada, en diferentes ángulos). Las máquinas para trabajar la madera de cuatro lados son muy populares. Con su ayuda puedes:

• fuga;

• regruesado;

• molino;

• perfil.

La ventaja de la unidad de tal configuración es la capacidad de realizar simultáneamente varias operaciones. Esta máquina se puede utilizar para producir rodapiés, tablas de parquet, piezas de ventanas y mucho más.

En general, las máquinas para trabajar la madera se dividen en cepilladoras, regruesadoras, combinadas, circulares y universales.

Las máquinas de ensamblar se utilizan para preprocesar la materia prima (tableros, barras) de varios tamaños destinados a la fabricación de muebles. Esta unidad le permite planificar la pieza de trabajo, eliminando varias protuberancias y asperezas. Los elementos básicos del dispositivo en sí son la cama y dos mesas de hierro fundido (una al nivel del eje de corte y la otra a lo largo del grosor de las virutas extraídas). El proceso de trabajo se ve así: un bloque en blanco se mueve manualmente a lo largo de la mesa, que se presiona contra los cuchillos.

El segundo paso después del cepillado es el acabado: se realiza con una regruesadora. Con su ayuda, es posible lograr una superficie absolutamente lisa de la barra y una alta precisión en la formación de sus dimensiones, que son necesarias en la fabricación de muebles o sujetadores de conexión. La máquina regruesadora le permite eliminar rugosidades con un espesor de 1-5 mm. Esta unidad es de dos tipos:

• unilateral (la barra se procesa desde un lado);

• de doble cara (procesamiento simultáneo en ambos lados).

Como regla general, en tales máquinas, las piezas de trabajo se alimentan automáticamente.

Las unidades combinadas incluyen máquinas cepilladoras-regruesadoras que tienen dos componentes: una cepilladora (superior) y una regruesadora (inferior). Las ventajas de una máquina de este tipo son su tamaño compacto y su precio económico, es perfecta para actividades de aficionados.

Este tipo de máquina se utiliza para aserrar vigas y formar piezas de fresado.

Las máquinas universales se utilizan para realizar los siguientes trabajos:

• empalme

• corte;

• calibración y otros.

La principal desventaja de dicha unidad es su alto costo, por lo que generalmente se usa en la producción en masa.

Las máquinas modernas para el procesamiento de madera tienen los siguientes elementos:

• Escritorio;

• cama de metal;

• dispositivo de guía;

• eje de cuchillo;

• alimentador;

• elementos de sujeción, sujeción, lubricantes;

• vallas

• Unidad de manejo;

• partes de partida;

• Motor eléctrico.

Uno de los papeles clave en el funcionamiento del dispositivo lo desempeña el eje de la cuchilla. Por lo tanto, los cuchillos para unidades de carpintería están hechos de acero duradero, que, según el tipo de equipo, tienen las dimensiones adecuadas y están afilados para ciertos tipos de madera.

Hoy en día, el mercado de equipos para trabajar la madera agrada al comprador por su variedad de especies y precios. Según varias fuentes, los cinco principales incluyen a los siguientes fabricantes:

• MAKITA;

• BOSCH;

• "STAVR";

• PROXXON;

• CHORRO.

La tabla muestra las principales características de las máquinas para trabajar la madera de varias marcas que tienen la mayor demanda.

Al elegir una máquina para trabajar la madera para un taller en casa, debe guiarse por los siguientes parámetros:

• especificaciones;

• objetivo;

• precio.

En cuanto a los cuchillos, su número no debe ser elevado, ya que requieren un mantenimiento complejo. Los parámetros principales también son el ancho y la profundidad del cepillado: indican las dimensiones de la barra que se pueden procesar, así como el ancho de la capa eliminada de la pieza.

Trabajar con una unidad de carpintería consta de los siguientes puntos:

• ajuste correctamente la altura de la baldosa plana trasera;

• instalación de una pieza de trabajo que, bajo la influencia de cuchillos, adquiere las dimensiones requeridas.

Cuando trabaje con piezas largas, busque la ayuda de un compañero.

Para que el dispositivo dure el mayor tiempo posible, es importante cumplir con las siguientes reglas:

• afilado regular de cuchillos;

• cuando trabaje con un gran volumen de material, use un extractor de polvo;

• limpieza periódica con disolvente y spray de silicona del eje y los cuchillos

• tratamiento regular con cera o parafina de ruedas roscadas.

En resumen, cabe señalar una serie de ventajas del equipo para trabajar la madera sobre el procesamiento manual de materiales:

• alto rendimiento;

• bajos costos laborales por parte del operador;

• alta calidad del resultado;

• mayor nivel de seguridad;

• grandes capacidades técnicas;

• la posibilidad de equipamiento adicional.