¿Qué es el perfil de aluminio anodizado y para qué sirve?

El artículo describe qué es un perfil de aluminio anodizado. Se indica qué es el anodizado y cómo se realiza esta manipulación tecnológica. Además, se proporciona información sobre cómo se utilizan los productos anodizados, donde tienen demanda.

Cualquiera que haya estudiado bien la química en la escuela puede recordar que el aluminio está naturalmente recubierto con una película delgada. Aparece cuando el metal entra en contacto con el oxígeno, lo que significa que no hay forma de evitar su aparición. A veces, se realizan esfuerzos especiales para eliminar temporalmente esta película de los productos metálicos, por ejemplo, antes de soldar. Sin embargo, los expertos han notado que dicha capa, junto con las negativas, también tiene ciertas propiedades positivas. Como resultado de su investigación, fue posible crear un producto como el perfil de aluminio anodizado.

El revestimiento de la superficie es más duro que el metal puro e incluso la mayoría de sus aleaciones se utilizan en la vida cotidiana. El nivel de resistencia al desgaste también es mayor. Otra ventaja importante es la facilidad de uso de los tintes de base orgánica, porque la película contiene muchos poros. Esta circunstancia es importante para aquellos productos empotrados e individuales que están diseñados para tener un mayor efecto decorativo. El proceso de aplicación de la película en sí implica el uso de procesos electroquímicos (pero más sobre eso más adelante).

En muchos casos, el perfil anodizado estructural tiene un acabado plateado natural o un sofisticado acabado negro. - lo que permite determinar casi siempre el hecho de anodizar. Después de dicho procesamiento, el material se vuelve mucho más duradero y químicamente estable. Los expertos también señalan que su uso es más seguro que el uso de aleaciones tradicionales sin recubrimiento adicional.

El mismo nombre "anodizado" se debe al hecho de que en el proceso de trabajo la parte cubierta con una película especial resulta ser el ánodo. La inmensa mayoría de los tecnólogos optan por utilizar ácido sulfúrico diluido como medio principal. Su grado de saturación puede llegar al 20%. El uso de corriente continua también suele estar implícito. Su fuerza debe ser de 1 a 2.5 A por 1 dm2, mientras que cuando se usa corriente alterna, se necesita una fuerza de 3 A por 1 dm2.

La temperatura de trabajo estándar alcanza los 20-22 grados. La desviación de ella debe estar motivada por consideraciones especiales. En un baño de galvanoplastia especial, los ánodos (sí, generalmente se procesan a la vez en gran número para acelerar y simplificar el proceso) se pueden fijar o suspender. Los aparatos con cargas eléctricas opuestas suelen ser placas de plomo, aunque en algunos casos se utilizan placas de aluminio de grado reactivo.

Es posible reducir la capa de electrolito que separa las herramientas principales y las piezas de trabajo solo hasta un cierto límite, de lo contrario, la calidad del trabajo disminuye. Debe entenderse que los puntos de fijación de las piezas de trabajo no se pueden cubrir con una capa protectora.Este punto debe negociarse con anticipación. Los colgantes o clips no se pueden quitar, permanecerán así hasta el final del proceso.

El tiempo de anodización está directamente relacionado con las dimensiones de las piezas. A veces se pueden cubrir con una película protectora en 15 minutos. Los artículos más grandes suelen tardar hasta 60 minutos en procesarse. Cuando se retiran las piezas de trabajo, se lavan con agua corriente. Además, la neutralización química se lleva a cabo en un baño especial con la ayuda de amoníaco, y luego se necesita otro enjuague; a veces se lleva a cabo un acabado auxiliar.

Se pueden usar otros electrolitos junto con ácido sulfúrico. Los principios tecnológicos básicos no difieren, los cambios solo se refieren a:

• características de la corriente suministrada;
• la duración del proceso;
• propiedades generales del recubrimiento.

El procesamiento se realiza en el medio ambiente:

• ácido oxálico;
• ortofosfórico;
• cromo;
• electrolito orgánico combinado.

La tarea más importante que se resuelve al anodizar un perfil de aluminio es aumentar su resistencia a las influencias ambientales adversas. Por lo tanto, estos productos tienen demanda en muchas áreas y, a menudo, se utilizan como:

• elementos decorativos en edificios y estructuras;
• las señales de tráfico;
• estructuras publicitarias;
• stands informativos;
• cuadros de bicicletas;
• barandillas
• reflectores;
• pasamanos;
• escaleras de marcha y escaleras de mano;
• sillones
• agujas de tejer;
• partes de automóviles y vehículos;
• reflectores de calefacción;
• pistones
• marcos para mamparas y mamparas.