Características del uso de cemento "NT".

En la construcción tanto de edificios de gran altura como de edificios pequeños, el uso de mortero de hormigón es un componente importante del trabajo correcto y competente. Sin él, es imposible colocar los cimientos y la regla del piso. El hormigón contiene cemento. No es resistente a entornos agresivos, no tolera las bajas temperaturas y también tiene poca resistencia al agua. Además, el cemento se contrae fuertemente.

El cemento de tensión ("NTS") se ha generalizado, ya que su aplicación resuelve los problemas anteriores., el material se puede apilar en condiciones difíciles. La principal diferencia entre el cemento de tensión es que cuando la mezcla de hormigón se endurece, comienza a expandirse. Debido a esto, las bajas temperaturas y el proceso de contracción no dañan la estructura.

El cemento Portland, que forma parte del hormigón, contiene yeso y clínker de cemento fino. En promedio, el cemento Portland ordinario se contrae alrededor de 2 mm / m. El efecto completo se puede ver después de 2 semanas de uso de la mezcla, cuando la composición se ha endurecido. Existe riesgo de agrietamiento en la tercera semana.

El cemento de tensión proporciona una expansión mucho más rápida, que se puede observar ya 3 días después de aplicar la mezcla. Es decir, en este caso, el hormigón se endurecerá mucho más rápido, lo que le dará una resistencia adicional y ayudará a preservarlo durante el período "peligroso".

La composición de los cementos autoexpandibles contiene una variedad de aditivos, por lo que se logra un efecto similar. Cuantas más impurezas haya, más rápido se expandirá la mezcla, es decir, la composición se endurecerá en un tiempo más corto. Sin embargo, con demasiados aditivos, el tiempo de endurecimiento se puede reducir a 4-5 minutos, lo que creará dificultades adicionales para trabajar con el material.

Las composiciones autoexpandibles se dividen en cuatro tipos: cemento de tensión (NC), cemento expandible impermeable (VRC), cemento expandible de alúmina (GGRC / GC) y cemento portland expandible (ROC). El cemento de tensión se usa con mayor frecuencia en trabajos de construcción. Es una mezcla de aglutinante y contiene aproximadamente un 70 por ciento de clínker de cemento Portland, hasta un 10 por ciento de yeso y hasta un 20 por ciento de escoria de alúmina.

Sus principales características son de fraguado rápido y alta resistencia. Cuando se diluye con agua, la mezcla fragua en poco tiempo. Después de eso, tiene lugar el proceso de expansión. En 24 horas después de la colocación, la composición gana una resistencia de aproximadamente 300 kg / cm3.

En este sentido, el material se expande y aparece una carga en las estructuras de hormigón armado. Es importante comprender que las características de una mezcla pueden variar, dependiendo de sus componentes.

Por analogía con la formulación convencional, el cemento de tensión tiene una vida útil más larga debido a la gran cantidad de propiedades positivas. Incluso los rellenos modificadores utilizados actualmente no siempre pueden competir con él. Debido a esto, el uso de esta mezcla se caracteriza por buenas críticas de su uso.

En cuanto a las características técnicas, se pueden ver en la parte posterior del paquete. El tiempo de fraguado inicial de la solución es obligatorio. Tarda unos 30 minutos.Luego viene la resistencia a la flexión después de 48 horas y después de 4 semanas: 3.8 MPa y 5.9 MPa, respectivamente, y la resistencia a la compresión al mismo tiempo será de 14 MPa y 49 MPa.

El empaque también indica que el trabajo con la composición se puede realizar a temperaturas de +5 a +35 grados. El cemento de tensión se envasa en bolsas de papel de 25 y 45 kilogramos.

El tiempo que tarda el cemento en endurecerse, así como las características técnicas que tendrá, depende principalmente de las proporciones de los principales componentes del material. Para que estos puntos se corrijan y se detallen, apareció el documento GOST 31108-2003. Regula las proporciones de los componentes, lo que ayuda a evitar problemas y malentendidos durante todos los trabajos de construcción.

GOST 31108-2003 divide las composiciones autoexpandibles en 3 tipos:

• Las composiciones que no encogen están marcadas con NT 10;
• Las NT 20 se consideran composiciones con expansión media;
• El cemento con tasas de expansión máximas se utiliza bajo la marca NTs 60.

El uso de NT 20 ayuda a lograr un alto nivel de resistencia del hormigón. Las resistencias a la expansión y a la tracción son más altas que las de los morteros convencionales a base de cemento Portland. La presión del agua soportada por el hormigón con la adición de NT 20 puede alcanzar 20 atmósferas, resistencia a las heladas, hasta 1500 ciclos.

Todas estas características hacen que este tipo de cemento de tensión sea especialmente demandado en diversos tipos de obras de construcción.

Debido a las características positivas del cemento de tensión, el alcance de su aplicación es bastante amplio. Su uso es relevante en la construcción de piscinas y la disposición de instalaciones de tratamiento. Dada su resistencia a ambientes adversos, puede utilizarse para crear estructuras sujetas a importantes cargas dinámicas, así como objetos destinados al almacenamiento de materiales tóxicos. Por sus propiedades impermeables y buenas propiedades de adherencia a la base de hormigón anterior, este compuesto autoexpandible se utiliza a menudo en la reparación de edificios propensos a inundaciones, así como en la fabricación de tuberías.

Al organizar casas privadas para la creación de chimeneas y estufas de calefacción, a menudo se usa cemento de la marca NT 20. En la construcción de un baño, garaje, locales subterráneos, esta composición también se convertirá en un asistente indispensable. Para cualquier trabajo que requiera resistencia a temperaturas extremas, impermeabilización, también es recomendable utilizar cemento de tensión. Indispensable para rellenar grietas y costuras, aumenta la resistencia de las bases.

Para obtener el mayor efecto al usar cemento de tensión, toda el área en la que se utilizará debe prepararse cuidadosamente. Las juntas y superficies deben enjuagarse y desengrasarse a fondo, y las paredes del encofrado deben humedecerse.

La lista de elementos necesarios al usar la composición es bastante voluminosa. Es necesario preparar ropa especial en la que se realizará el trabajo. También necesitarás: un recipiente en el que se mezclará el mortero, una pala, trapos, vibradores de alta frecuencia para hormigón y una llana triangular para aplicar cemento.

Para empezar, se está preparando la composición en sí. La arena de río tamizada se mezcla con cemento en una proporción de 2: 1 y se llena con agua hasta aproximadamente el 40 por ciento de la masa del polvo.Después de que la composición se mezcle completamente hasta obtener una consistencia homogénea, se vierte en el encofrado o se usa para sellar costuras, grietas y juntas. Una vez aplicada la composición, debe compactarse adecuadamente y dejarse durante 24 horas. Después de eso, la superficie se humedece durante otra semana.

Todos los tipos de cemento están marcados sin falta. Esto se hace para que quede claro qué composición y con qué propósito se puede usar. Incluye números y letras.

Hasta 2003, se utilizó GOST 101785. Sus designaciones incluían el tipo de mezcla, su concentración y la presencia de aditivos minerales, que se indicaba como porcentaje. Al final, se anotaron propiedades adicionales.

Según el GOST 31108 actualmente válido, el etiquetado ha cambiado ligeramente, pero para la comodidad de los compradores, ambas opciones todavía se utilizan principalmente en el embalaje. En el nuevo etiquetado, el primero es la composición (I - sin aditivos, II - con aditivos). Las mezclas con aditivos se dividen por su cantidad, la letra "A" denota la presencia de 6 a 20 por ciento de impurezas, la letra "B" - de 21 a 35 por ciento. Los números romanos indican qué tipo de aditivo se usa en la mezcla.

Además, los números indican los límites de resistencia, de 22,5 a 52,5 MPa.y las normas de compresión del material, que van de 2 a 7 días y se designan con letras: "H" - endurecimiento normal, "C" - endurecimiento medio, "B" - composición de endurecimiento rápido. El más utilizado, dadas sus propiedades, es el cemento grado 32,5N. El M500 es adecuado para instalaciones especializadas, ya que es particularmente confiable y tiene una vida útil más larga.

Según la experiencia de los profesionales, el cemento de tensión tiene muchas más ventajas que desventajas.

• Por ejemplo, no está sujeto a contracción, lo que tiene un efecto beneficioso sobre la resistencia de los objetos, fragua rápidamente, es resistente a la influencia de un ambiente negativo y presión externa, tiene propiedades como impermeabilización, resistencia a bajas temperaturas, seguridad contra incendios. , impermeabilización.
• El tiempo de funcionamiento de los objetos cuando se usa esta mezcla en funcionamiento aumenta varias veces.

También hay aspectos negativos.

• Uno de ellos es el costo bastante elevado de este material. Pero esto vale la pena con la durabilidad de los edificios.
• Además, a temperaturas demasiado bajas, actuando a menudo sobre el hormigón, el cemento de tensión puede perder algunas de sus propiedades. También será útil comprobar el certificado de conformidad del producto adquirido para evitar posibles falsificaciones.

Cómo mezclar el mortero de cemento correctamente, puede aprender del siguiente video.