Mezcla para albañilería de un horno de ladrillos: selección y uso.

Es difícil imaginar una casa privada sin una estufa de ladrillo tradicional o una chimenea moderna. Estos atributos indispensables no solo brindan calidez a la habitación, sino que también sirven como decoración para un interior de moda. Para crear una sólida estructura de ladrillo monolítico, se utilizan mezclas especiales que tienen resistencia al fuego, ductilidad y muy alta resistencia.

Al construir una estufa de ladrillo o una chimenea, se utilizan compuestos especiales, a los que se imponen requisitos especiales. Las estructuras de calefacción se utilizan en situaciones "extremas" donde las temperaturas cambian a tasas muy altas. La duración de esta exposición puede ser de varias horas, por lo que el material debe adaptarse a dicha exposición.

Con esta operación de la estructura, se debe prestar especial atención a la composición de la mezcla. No debe contener componentes tóxicos que puedan liberarse al medio ambiente. También es importante la ausencia de olores específicos. Estos productos deben cumplir con las normas sanitarias.

Estas soluciones se utilizan para los siguientes trabajos:

• colocación de ladrillos de superficies externas;
• dispositivo de cámara de combustión;
• construcción de chimeneas, incluida la superficie que sale;
• vertiendo la base;
• frente a;
• creación de elementos adicionales expuestos a altas temperaturas.

Dependiendo del propósito, se seleccionan el tipo y las proporciones de la composición.

Hay morteros de reparación listos para usar que contienen todos los componentes necesarios en la proporción correcta. Además, la composición se puede preparar a mano.

A continuación se muestran las variedades de soluciones.

• Arena arcillosa. Las mezclas tienen una resistencia al calor media y una alta densidad de gas, no se utilizan en exteriores. Para prepararlos, se requieren habilidades especiales. Se utilizan para colocar la parte de almacenamiento de calor de la estufa y la parte inicial de la chimenea.
• Cemento-arcilla. Las soluciones son muy duraderas. Se utilizan para colocar la parte de almacenamiento de calor de la estufa y la base de la chimenea.
• Cemento. Las mezclas tienen alta resistencia y baja densidad de gas. Se utiliza para sentar las bases.

• Cemento-cal. Las soluciones tienen una mayor resistencia, pero están dotadas de una baja densidad de gas. Se utilizan para colocar los cimientos de la estufa, la chimenea, parte de la chimenea, que descansa contra el techo, las partes principal y final de la chimenea.
• Cal-arcilla. Las mezclas son duraderas, tienen una densidad de gas media. Se utilizan para colocar la parte de almacenamiento de calor de la estufa y la base de la chimenea.
• Arcilla refractaria. Las soluciones están dotadas de alta resistencia al calor y fuerza. Se utilizan para colocar la parte del horno de una estufa o chimenea.
• Calcáreo. Los indicadores de resistencia al calor, resistencia al fuego y densidad del gas están por debajo del promedio. Las formulaciones se pueden utilizar al aire libre. Se utilizan para sentar las bases de la estufa y la chimenea.

Además de los componentes principales, las composiciones pueden contener plastificantes, sal y otros aditivos que aumentan la calidad del material, haciéndolo más plástico, duradero, resistente al calor, hermético al aire e impermeable a ambientes de alta temperatura.El propósito de la composición está determinado por el contenido cuantitativo de un componente en particular.

A continuación se muestran las formulaciones listas para usar más comunes.

• "Terracota". La mezcla resistente al calor es ecológica, duradera y flexible. La composición incluye componentes como arcilla de caolín, arena, chamota. La temperatura máxima de funcionamiento del material es de 1300 grados sobre cero. Según las revisiones en Internet, la solución tiene alta resistencia, confiabilidad, plasticidad, uniformidad y facilidad de uso. Sin embargo, hay opiniones de que la mezcla debe tamizarse, ya que en la composición se encuentran grandes granos de arena. Hay paquetes similares con la composición, que pueden diferir ligeramente, por ejemplo, hay más arcilla. También se observa que es difícil trabajar con ladrillos secos y es mejor usar ladrillos empapados.

• "Pechnik". Una mezcla resistente al calor a base de cemento y arcilla se caracteriza por su resistencia al fuego, resistencia y altas propiedades de retención de agua. La temperatura máxima de funcionamiento del material es de 1350 grados sobre cero. Entre las reseñas en Internet, hay opiniones tanto positivas como negativas. De las ventajas, se destacan alta resistencia, confiabilidad, resistencia al calor y facilidad de uso. Entre las desventajas, los usuarios notan un alto consumo de material, una solidificación rápida y un alto costo.
• "Emelya". Una mezcla a base de arcilla de caolín contiene componentes adicionales que aumentan la resistencia, adherencia y plasticidad del material. Además, la solución se caracteriza por resistencia al calor, resistencia a la humedad e inodoro. La temperatura de funcionamiento permitida del material no es más de 900 grados por encima de cero. Entre los juicios positivos se encuentran la resistencia al calor, el bajo olor y la facilidad de uso. Entre las críticas negativas, se destacan la baja resistencia del material y la falta de resistencia a la humedad.

• "Vetonit". La mezcla a base de arcilla es resistente al calor y duradera. La composición también contiene cemento, arena, aditivos adicionales que aumentan la calidad de la solución. No se utiliza para la colocación de ladrillos cerámicos. Soporta temperaturas de hasta 1200 grados sobre cero. Entre las críticas positivas se encuentran la buena resistencia, la facilidad de uso y los productos de alta calidad. Entre los aspectos negativos, hay una ligera fluidez del material después del secado.
• Borovichi. La mezcla de arcilla contiene cuarzo y arena de moldeo. La solución es de plástico y resistente al calor. La composición se utiliza para colocar ladrillos rojos. La temperatura de funcionamiento del material no debe exceder los 850 grados. Las opiniones de los usuarios indican que la solución es duradera, resistente y de alta calidad. Entre los aspectos negativos, hay una falta de plasticidad.

Cabe señalar que para obtener una solución de alta calidad, es necesario seguir estrictamente las instrucciones de uso. Cualquier desviación puede conducir a resultados indeseables en forma de heterogeneidad de la mezcla y su rápida solidificación. Para que la mezcla conserve sus propiedades de resistencia durante mucho tiempo, debe usarse para el propósito previsto.

Por lo tanto, antes de usar cualquier composición, debe consultar con un especialista.

• Arcilla. El elemento natural contiene aluminio, silicio, arena y otros componentes. La gama de colores es muy diversa. La principal característica de la arcilla es el contenido de grasa: determina propiedades como la resistencia, la densidad del gas y la adherencia.
• Cemento. El polvo mineral se caracteriza por propiedades de alta resistencia.El material se obtiene del clinker triturándolo. Luego se agregan minerales y yeso. La mampostería de horno a menudo utiliza cemento Portland, que se obtiene mediante la cocción, un método que mejora la calidad y el rendimiento.

• Lima. El material de construcción se cuece a altas temperaturas durante el proceso de producción. La cal no contiene ningún aditivo químico, por lo que se considera una sustancia respetuosa con el medio ambiente. Contiene carbonatos y minerales. Al colocar estufas o chimeneas, se usa pasta de cal. Se obtiene una masa densa apagando la cal en agua.
• Chamotte. El material refractario se obtiene mediante cocción profunda. Contiene componentes como arcilla con alto contenido de alúmina, circonio, granate.

Las mezclas preparadas deben diluirse con agua de acuerdo con la proporción indicada en las instrucciones de uso. A veces se utilizan soluciones especiales para esto. Esta es la opción más conveniente, sin embargo, el costo de tales composiciones, en contraste con las mezclas caseras, es mucho mayor.

Para cocinar, necesitará un recipiente y una batidora. Primero, prepare la cantidad requerida de líquido y luego agregue gradualmente la mezcla. La cantidad de agua está indicada en el paquete, pero recuerde que en ambientes de alta humedad, la cantidad de agua debe ser menor que en climas cálidos. La consistencia líquida se mezcla completamente hasta que se forma una suspensión homogénea. Luego, la solución se infunde durante una hora y se agita nuevamente.

Para preparar la solución con sus propias manos, deberá comprar todos los ingredientes necesarios y luego mezclarlos en la proporción correcta. Este método es mucho más económico. Las ventajas incluyen la posibilidad de utilizar productos respetuosos con el medio ambiente. Sin embargo, pueden surgir dificultades con la búsqueda de los ingredientes adecuados, así como con la preparación de la proporción adecuada.

La mampostería de estufas implica el uso de diferentes compuestos según el tipo de superficie. Al formar una base subterránea, las composiciones de cemento son adecuadas. Para formar las paredes laterales del horno, donde se produce la mayor exposición a altas temperaturas, se debe utilizar un mortero de arcilla refractaria. La mezcla debe prepararse todos los días, eliminando el polvo, la suciedad y las partículas extrañas de los componentes.

Para preparar un mortero de cemento, necesita cemento en polvo, arena y agua. La proporción de polvo y arena se selecciona dependiendo de dónde se usará la composición. La mezcla se agrega al agua, agitando a fondo hasta obtener una masa homogénea. Para revolver, use dispositivos especiales, por ejemplo, una paleta o batidora. En algunos casos, se agrega piedra triturada para aumentar la resistencia.

La mezcla de arcilla y arena se prepara mezclando arcilla con arena. La proporción se selecciona según el propósito, así como las propiedades iniciales de la arcilla. Antes de mezclar los componentes, la arcilla se limpia y se tamiza a fondo.

Si la arcilla tiene un contenido de grasa promedio, entonces la proporción aproximada puede ser 4: 2 - se vierten 4 litros de arcilla limpia en un recipiente previamente preparado, luego 2 litros de arena. Los componentes se mezclan, luego se agrega agua en pequeñas porciones, agitando bien la mezcla. El resultado debe ser una papilla homogénea, de consistencia similar a la crema agria.

Para preparar una mezcla de lima, necesitará lima, arena y agua. La proporción se elige según el propósito de la solución.Antes de preparar la mezcla, la cal se limpia y se tamiza a fondo. Primero, se mezclan los componentes secos, luego se agrega agua gradualmente, agitando la composición.

El mortero de cemento y cal se prepara a partir de cemento, cal, arena y agua. La proporción se selecciona según el propósito de la mezcla. Los componentes secos se mezclan. Luego agregue gradualmente agua, revolviendo bien la solución.

El mortero de cemento y yeso se prepara a base de cal, yeso, arena y agua. Antes del trabajo, la cal se limpia y se tamiza. La proporción de los componentes se selecciona según el propósito de la solución. Primero mezcle los ingredientes secos, luego agregue agua en pequeñas porciones. En este caso, la composición se mezcla completamente, llevándola a la consistencia deseada.

La solución de arcilla y cal se prepara a base de cal, arcilla, arena y agua. Antes del trabajo, es necesario realizar trabajos de limpieza y tamizado de cal y arcilla. La proporción de componentes secos se selecciona según el propósito de la solución. Primero, los componentes secos se mezclan, luego el líquido se agrega lentamente en pequeñas porciones. En este caso, la papilla se revuelve bien, hasta obtener una masa homogénea.

El mortero de cemento y arcilla se prepara a partir de cemento, arcilla, arena y agua. Antes de comenzar la preparación de la mezcla, la arcilla se limpia y se tamiza a fondo. La proporción aproximada de componentes secos es 1: 4: 12, donde una parte de cemento se mezcla con cuatro partes de arcilla y doce partes de arena. Luego, agregue lentamente agua en pequeñas porciones, revolviendo bien y lleve a la consistencia deseada.

Para preparar mortero de mampostería de arcilla refractaria con mayor resistencia, necesitará cemento Portland M400, arena, piedra triturada y arena de arcilla refractaria. La relación aproximada es 1: 2: 2: 0,3, donde una parte de cemento se mezcla con dos partes de arena ordinaria, dos partes de piedra triturada y 0,3 partes de arena de chamota. Luego agregue agua, revuelva lentamente hasta obtener una consistencia homogénea.

Al realizar el trabajo con sus propias manos, todo debe prepararse cuidadosamente. Se necesitarán contenedores y dispositivos mecánicos. La base debe limpiarse de suciedad, polvo y partículas extrañas.

Cabe señalar que la mezcla se prepara en tal cantidad que es suficiente para una hora de trabajo. Después de este período de tiempo, la composición comienza a endurecerse, perdiendo sus propiedades. Las soluciones de arcilla refractaria se pueden usar en 40 minutos y las composiciones de cal, en 24 horas.

La mezcla de mampostería retiene bien el líquido, por lo que no es necesario mojar la base antes de trabajar con ella.

La capa de la mezcla a aplicar no debe exceder los 10 mm. Al diseñar chimeneas, especialmente la parte que da a la calle, así como al colocar los cimientos, no se recomienda usar mortero de arcilla limpio, ya que la sustancia colapsa rápidamente bajo la acción de los vapores. En este caso, es adecuada una mezcla con la adición de cal y arena.

Al agregar arcilla a la mezcla, es necesario tener en cuenta el grado de su contenido de grasa. Para comprobar la calidad, puede intentar enrollar una tira gruesa de material húmedo. Entonces debes tratar de estirarlo con cuidado. La formación de superficies rasgadas indicará el contenido de una gran cantidad de arena; es mejor no utilizar dicho material.

Puede utilizar una herramienta de agitación para comprobar la calidad de la arcilla. Cuando una sustancia se adhiere a una superficie, la arcilla se considera aceitosa.Si después de un tiempo aparece un líquido en la superficie de la arcilla, entonces la sustancia contiene demasiada arena.

Una mezcla a base de arcilla de baja calidad pronto puede provocar deformaciones, destrucción de la mampostería y retracción de la superficie.

Después de colocar la estufa o las chimeneas, puede encender la cámara de combustión no antes de tres días después. Este tiempo es necesario para que la mezcla se endurezca por completo. La mampostería de ladrillo de revestimiento se puede hacer solo después de un mes de usar estructuras de calefacción, y el calentamiento del horno debe alcanzar una temperatura de al menos 300 grados en una hora.

Al usar la solución, debe seguir las instrucciones de uso. El estricto cumplimiento de la secuencia de acciones garantizará un resultado positivo y una alta calidad de la superficie explotada.

Se recomienda almacenar la mampostería preparada en una habitación seca, cuya temperatura debe estar en el rango de -40 a +40 grados. Sin embargo, algunas formulaciones no temen la humedad o las heladas severas; pueden mantener sus propiedades en condiciones externas desfavorables. Las condiciones de almacenamiento individuales se indican en el embalaje.

Dependiendo de la marca y el propósito de los componentes constituyentes, la vida útil de la mezcla puede variar de un año o más. Existen mezclas refractarias, cuya vida útil es ilimitada. La información exacta se indica en las instrucciones de uso.

La solución preparada se puede almacenar de 40 minutos a un día; todo depende del propósito, así como de los ingredientes que la componen.

Para obtener información sobre cómo preparar mortero de arcilla para colocar una estufa, vea el siguiente video.