Características de la mezcla seca universal М150

Hoy en día, se produce una cantidad suficiente de mezclas secas para acelerar los procesos de construcción. Por lo general, se hacen a base de cemento con la adición de arena y varios plastificantes, todo el trabajo con ellos se reduce a agregar agua y remover hasta obtener la consistencia deseada. A continuación, consideraremos las características de la mezcla seca universal M150.

Dry Universal Mix M150 está destinado a trabajos de albañilería, instalación y acabado. Una de sus propiedades principales es la creación de una capa de plástico uniforme, que es necesaria para la construcción, instalación, colocación de ladrillos, enlucido. Suele producirse en sacos de 50 kg, menos frecuentemente de 40 o 25 kg, para su preparación solo es necesario diluirlo con la cantidad requerida de agua indicada en el paquete y remover con una batidora.

Debido a la presencia de plastificantes y otros componentes en su proporción efectiva, Dry Universal Mix М150 tiene las siguientes ventajas:

• fiabilidad y excelente calidad;
• la capacidad de adherirse a muchas superficies;
• resistencia a las heladas;

• consumo económico de material;
• buena permeabilidad al vapor;
• protección contra la humedad.

Hay varias variedades de la mezcla universal M150, que difieren en composición y propósito.

• Enlucido la variedad está destinada a la aplicación manual o mecánica de yeso, el grosor de la capa puede ser de 5 a 50 mm. Es apta para fachadas e interiores. Después de mezclar, la composición conserva sus propiedades útiles durante 120 minutos, por lo que debe comenzar inmediatamente a aplicar el yeso o no amasar grandes volúmenes. La composición aplicada adquiere toda su fuerza después de 28 días.

• Albañilería La mezcla M150 se utiliza para mampostería de arcilla, silicato, ladrillos refractarios, bloques de silicato de gas. Tiene una alta resistencia a las heladas, por lo que puede trabajar con él al aire libre en todas las condiciones climáticas. La composición también se puede utilizar en habitaciones con alta humedad.
• Mezcla M150 para solera utilizado para nivelar el piso en varias estancias. La capa puede ser de 1 a 10 cm, lo mejor es usar una solución con balizas. Con un espesor de capa de 1 cm, el consumo de la mezcla seca es de 22-25 kg por 1 m2. m) Las ventajas del mortero M150 para solera es que, gracias a la base de hormigón, resulta fuerte, resistente a la humedad y temperaturas extremas.

Casi todos los fabricantes de mezcla seca M150 tienen la misma composición, incluye:

• Grados de cemento Portland PC400, PC500;
• arena seca con una fracción de 0,1-1 mm;
• polvo mineral con una fracción de 0,1-0,5 mm;
• aditivos minerales y plastificantes orgánicos.

Todos los fabricantes nacionales producen mezclas M150 de acuerdo con GOST 3051597, la arena se usa de acuerdo con TU 5711-002-05071329-2003.

La gravedad específica o densidad de la mezcla de cemento y arena M150 es de 900 kg por m3, el consumo es de 16-17 kg por 1 m2 con un espesor de capa de 1 cm, el color es gris, la vida útil no supera las 2 horas , la adherencia a la base es de 0,6 MPa, la resistencia a la compresión es de 15.

El mortero M150 se diferencia de M300 o M400 en que se puede utilizar para producir no solo mampostería, sino también mortero y yeso.Solo las proporciones de dilución con agua y los métodos de uso serán diferentes. Solo es necesario diluir la mezcla con agua fría.

El método de aplicación del producto M150 es el siguiente: Se vierte una mezcla de 1.8-2 litros por cada 10 kg de composición seca en un recipiente con agua y luego se mezcla con un mezclador o manualmente hasta que se forma una masa homogénea. Una vez que la solución se ha diluido, debe usarse dentro de las 2 horas.

Con ladrillos, la mezcla diluida se aplica en una capa uniforme sobre la superficie del ladrillo. con una paleta y luego nivelado. El espesor óptimo de las juntas es de 1 a 5 mm, dependiendo del tamaño de los bloques. Al enlucir, la solución se aplica a la superficie con una espátula, llana o con un agregado (estación de enlucido), luego se extrae con una regla para obtener una capa uniforme. Antes de enlucir, la pared debe cubrirse con una imprimación de penetración profunda, si las capas son más de 3 cm, entonces es necesario instalar balizas con anticipación.

Debido a su popularidad y versatilidad, la mezcla de construcción M150 es producida por una gran cantidad de fabricantes. Casi todas las regiones tienen sus propias fábricas que producen este producto y sus propias marcas conocidas. Incluso hay decenas de fabricantes en algunas ciudades. Sin embargo, vale la pena señalar las marcas nacionales más famosas y populares conocidas en Rusia y los países de la CEI.

• Fabricante "Flor de piedra" produce diversos tipos de mezclas secas para trabajos de montaje, reparación y acabado, entre ellos M150 en sacos de 40 kg. El consumo por capa de 1 cm es de 15-17 kg por 1 m2. La solución se puede utilizar con superficies de hormigón, ladrillo y piedra a temperaturas de +5 a +30 grados. Existe la posibilidad de comprar envases de 25 kg, 50 kg. Se dan críticas positivas para los productos "Stone Flower" hechos de cemento Portland de alta calidad y arena seca.

• Fabricante nacional "Rusean" produce mezclas M150 en porciones de 40 kg. Son perfectos para lechada, enrasado de pisos, enlucido. En la producción, se utilizan tecnologías modernas, la mezcla se somete a control de calidad y certificación. El consumo es relativamente económico: se deben usar 1,5-1,7 litros de agua por 10 kg de mezcla seca. Después de mezclar, el fraguado inicial ocurre en 45 minutos, la solución se endurece por completo en un día.
• Cemento de arena M150 del fabricante. "Ivsil" ha demostrado su eficacia en el mercado de materiales de construcción. Existen 3 tipos de productos: revoque, albañilería y universal. Todas las marcas están disponibles en sacos de 50 kg, para este volumen es necesario utilizar 9 litros de agua. Entre las ventajas de la mezcla de construcción universal "Ivsil" se puede observar una amplia gama de temperaturas de funcionamiento de -50 a +60 grados, mayor viabilidad - hasta 3 horas, fuerza y ​​resistencia a las heladas - hasta 50 ciclos.

• Mezclas secas "Prestige-S"hechos de cemento Portland PC400 se utilizan para una variedad de trabajos de construcción. Se utilizan para mampostería, solado, hormigonado, rejuntado, cerámica y losas de pavimento. La resistencia de la composición es de 150 kg por 1 cm2, resistencia a las heladas - 50 ciclos, consumo por 1 m2. m con una capa de un centímetro - 17-19 kg de mezcla seca. Los productos "Prestige-S" se fabrican con control de calidad, hay garantía para los materiales de construcción.
• Fabricante nacional "Osnovit", además de muchos otros materiales de construcción de alta calidad, ofrece mezclas secas M150 a base de cemento Portland PC500 de alta calidad y aditivos minerales. Las ventajas de los productos de esta empresa son la durabilidad y la garantía de calidad. Las mezclas M150 "Osnovit" se suministran en paquetes de 25, 40 y 50 kg en envases brillantes muy coloridos, que se pueden distinguir de inmediato.

• Es muy importante elegir un fabricante confiable de cemento de arena M150. A pesar de que la composición de todos estos productos es casi idéntica, las propiedades físicas pueden diferir significativamente, por ejemplo, en el tamaño de grano del cemento o arena, la resistencia a las heladas, la presencia de impurezas y otros factores. Por lo tanto, comprar una mezcla de M150 barata no significa rentable.Es necesario estudiar cuidadosamente la composición del empaque, su garantía y vida útil, comprar solo a aquellos fabricantes que se hayan probado de manera confiable en el mercado de materiales de construcción.

• Después de la compra, la mezcla M150 debe almacenarse cerrada en una habitación seca y oscura con una temperatura de +10 a +35 grados y una humedad relativa de no más del 70%. En condiciones tan óptimas, el producto conserva sus propiedades durante 6 meses, no se recomienda conservarlo sin uso por más tiempo.
• Para el uso más efectivo de la solución, la superficie sobre la que se aplica debe limpiarse de grandes irregularidades, hongos, moho, musgo. Esto asegurará una mejor adherencia y un menor consumo de material. También se recomienda siempre imprimar la superficie antes de su uso.

El proceso de nivelación de las paredes con una mezcla de cemento y arena M150, vea el video a continuación.