Todo sobre brocas cilíndricas

Según su finalidad, las brocas se dividen en varios grupos: cónicas, cuadradas, escalonadas y cilíndricas. La elección de la boquilla depende de la tarea a realizar. ¿Para qué sirven los taladros cilíndricos? ¿Es posible perforar todo tipo de agujeros con su ayuda o son adecuados solo para ciertos tipos de trabajo? Lo consideraremos en este artículo.

Un taladro con un vástago cilíndrico parece una varilla en forma de cilindro, a lo largo de cuya superficie hay 2 ranuras en espiral o helicoidales. Están diseñados para cortar la superficie y eliminar las virutas que se forman durante la perforación. Debido a estas ranuras, la eliminación de virutas es mucho más fácil que, por ejemplo, cuando se trabaja con boquillas de plumas; entonces las virutas permanecen dentro del orificio y deben limpiarse periódicamente, parando el trabajo.

El uso de boquillas cilíndricas es necesario en los casos en que se requiera la perforación de orificios en superficies de acero, metal o madera. De acuerdo con la longitud de los archivos adjuntos, se pueden dividir en 3 grupos principales:

• pequeño;
• medio;
• largo.

Cada uno de los grupos tiene su propio GOST para la fabricación. Los más populares entre los compradores son las boquillas de longitud media. Se diferencian de los demás en que la dirección del surco viene dada por una línea helicoidal y asciende de derecha a izquierda. El taladro se mueve en el sentido de las agujas del reloj durante la operación. Para fabricar tales boquillas, se utilizan los grados de acero HSS, P6M5, P6M5K5. También hay otros grados de acero que tienen alta resistencia, y también se fabrican taladros cilíndricos con ellos. Estos son HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

De los grados de acero HSSR, HSSR, se fabrican boquillas con las que puede perforar carbono, acero aleado, hierro fundido: gris, maleable y de alta resistencia, grafito, aluminio y aleaciones de cobre. Estos taladros se fabrican mediante el método de rodillo, por lo que son tan duraderos y cortan la superficie de trabajo con tanta precisión.

HSSE es un producto de acero a partir del cual se pueden perforar agujeros en chapas de acero de alta resistencia, así como en aceros resistentes al calor, ácidos y resistentes a la corrosión. Estos taladros están aleados con cobalto, por eso son tan resistentes al sobrecalentamiento.

En cuanto al grado HSS-G TiN, es adecuado para perforar todos los materiales anteriores. Gracias a un recubrimiento especialmente aplicado, estos taladros duran mucho más y el sobrecalentamiento se produce solo a una temperatura de 600 grados.

Como todos los demás tipos de brocas, las brocas cilíndricas se dividen en grupos según el material que se procesa:

• para metal;
• en madera;
• ladrillo por ladrillo;
• sobre hormigón.

En los dos últimos casos, la boquilla debe tener una punta dura, de lo contrario simplemente no "perforará" el material duro. Se utiliza una aleación especial para la fabricación de tales productos, y la perforación se produce con movimientos de rotación de choque, es decir, la boquilla en el sentido literal de la palabra rompe el hormigón o el ladrillo y lo aplasta. Cuando se trabaja con superficies más blandas, se excluye el impacto, el taladro simplemente aplasta el material suavemente, cortándolo gradualmente.

Si planea perforar una superficie de madera, la boquilla cilíndrica solo es buena para hacer agujeros pequeños o medianos. En caso de que el grosor del material sea alto y se requiera un orificio de gran profundidad, se necesitará un tipo diferente de cardán.Cuanto más preciso y uniforme sea necesario perforar el orificio, necesitará un taladro de mejor calidad.

Para trabajar en metal hoy en día existe una amplia selección de taladros, incluidos los cilíndricos. Asegúrate de prestar atención al color que tiene la boquilla.

• Los grises son los de menor calidad, no están endurecidos, por lo que se vuelven desafilados y se rompen muy rápidamente.
• Las boquillas negras se tratan con oxidación, es decir, vapor caliente. Son mucho más duraderos.
• Si se aplica un dorado ligero al taladro, significa que se utilizó el método de templado para su fabricación, es decir, la tensión interna se minimiza en él.
• Un tono dorado brillante indica la mayor resistencia del producto; puede trabajar con los tipos de metal más resistentes. Se aplica nitruro de titanio a dichos productos, lo que prolonga su vida útil, pero al mismo tiempo excluye la posibilidad de afilado.

El vástago cónico de un taladro cilíndrico permite fijarlo en la herramienta con mayor precisión. En la punta de dicho vástago hay un pie, con el que puede extraer un taladro de una herramienta: un taladro o un destornillador.

Las brocas para metal con vástago cilíndrico pueden tener un diámetro de hasta 12 mm y una longitud de hasta 155 mm. En cuanto a productos similares equipados con un vástago cónico, su diámetro está en el rango de 6-60 mm y la longitud es de 19-420 mm.

La longitud de la parte espiral de trabajo también es diferente para brocas con vástagos cilíndricos o cónicos. En el primer caso, tiene un diámetro de hasta 50 mm, en el segundo, dos diámetros (más pequeño y más grande). Si necesita un producto de grandes dimensiones, puede solicitarlo a un taller o taller especializado.

En cuanto a los taladros para madera, tienen varios tamaños de grosor de filo. Pueden tener un grosor de 1,5-2 mm, 2-4 mm o 6-8 mm. Todo depende del diámetro que tenga la boquilla.

Las brocas para hormigón y ladrillo tienen las mismas dimensiones que las herramientas de metal, pero el material del que están hechos los filos es diferente.

Las brocas largas se utilizan para perforar y perforar agujeros profundos en algunos metales duros. Por ejemplo, en acero inoxidable, carbono, aleación, acero estructural, así como en hierro fundido, aluminio, metales no ferrosos.

No siempre se necesitan ejercicios prolongados, sino solo cuando se realiza algún trabajo especial. Tienen una mayor longitud en el área de trabajo, lo que aumenta la longitud total del producto. Para su fabricación se utilizan varios grados de acero inoxidable. Las brocas extralargas cortan de manera excelente, tienen una larga vida útil y una alta productividad. Se fabrican de acuerdo con GOST 2092-77.

Las boquillas alargadas tienen un diámetro de 6 a 30 mm. En la zona del vástago, cuentan con un cono Morse, con el que se instala un taladro en la máquina o herramienta. El vástago de tales boquillas también puede ser cilíndrico (c / x). Su diámetro máximo es de 20 mm. Se utilizan tanto en herramientas manuales como eléctricas.

Los taladros equipados con vástagos cilíndricos se montan en mandriles especiales. Estos cartuchos se dividen en varios tipos.

Los mandriles de dos mordazas son dispositivos con un cuerpo cilíndrico, en cuyas ranuras hay mordazas de acero endurecido en la cantidad de 2 piezas. Cuando el tornillo gira, las levas se ponen en movimiento y sujetan el vástago o, a la inversa, lo sueltan. El tornillo se gira con una llave que se instala en un orificio de forma cuadrada.

Los mandriles de tres mordazas autocentrantes están diseñados para fijar boquillas con un diámetro de 2-12 mm y están equipados con un vástago en forma de cono. Cuando la boquilla se mueve en el sentido de las agujas del reloj, las levas se mueven hacia el centro y la sujetan. Si las mordazas están inclinadas en un mandril de tres mordazas, entonces el taladro se fijará con mayor precisión y firmeza.

Si la boquilla tiene un diámetro pequeño y un vástago cilíndrico, entonces los mandriles de boquilla son adecuados para fijarla. Con su ayuda, los taladros se fijan de forma precisa y fiable en la herramienta: máquina herramienta o taladro. El cuerpo de la boquilla tiene vástagos especiales con tuercas atornilladas. La fijación se realiza mediante pinza y llave.

Si en el proceso de trabajo es necesario cambiar con frecuencia las herramientas de corte, los mandriles de cambio rápido serán una excelente solución. Son adecuados para brocas de mango cónico. La fijación se realiza mediante un manguito reemplazable con un orificio cónico. Gracias al diseño de este mandril, la boquilla se puede cambiar rápidamente. La sustitución se realiza levantando el anillo de retención y extendiendo las bolas que sujetan el casquillo.

El proceso de taladrado consiste en el hecho de que cada uno de los filos corta en la superficie de trabajoy esto va acompañado de la formación de virutas que se retiran del agujero a lo largo de las ranuras de la boquilla. La elección del taladro se lleva a cabo de acuerdo con el material que se planea procesar, así como con el diámetro del orificio que necesita perforar.

Antes de comenzar a perforar, la pieza de trabajo debe asegurarse con cuidado en la máquina, donde se encuentra la mesa, o en otra superficie que debe estar firme y nivelada. La selección del portabrocas o del manguito adaptador está determinada por la forma del vástago de la broca - ya sea cilíndrico o cónico. Además, después de seleccionar el taladro, el número requerido de revoluciones se establece en la máquina y comienza el trabajo.

El siguiente video explica los ejercicios y sus tipos.