Descripción y selección de brocas cónicas para metal.

Las brocas cónicas se consideran una herramienta profesional con una larga vida útil, versatilidad y simplicidad en el diseño. Externamente, el taladro parece un cono, de ahí su nombre: cono. Este tipo de estructura permite realizar orificios redondos, en los que no hay rebabas ni asperezas.

Se puede utilizar un orificio absolutamente liso para trabajos de construcción e instalación, al procesar superficies metálicas. Para elegir el taladro de trabajo adecuado, debe estudiar cuidadosamente sus propiedades y características.

Un taladro cónico parece serie escalonada de transiciones de espirales anulares... Las espirales están afiladas y ubicadas longitudinalmente, desde la parte más ancha se estrechan hasta la más estrecha debajo del cono. En algunas realizaciones, hay una ranura que está ubicada longitudinalmente; es esta ranura la que forma la superficie de corte de la herramienta. Se fabrica taladro cónico para metal según los estándares GOST. Al comprar un producto en forma de cono, puede usarlo para hacer agujeros de varios diámetros. Esta versatilidad contribuye al ahorro y la facilidad de instalación.

Esta herramienta de perforación está bien probada en aplicación a altas velocidades de rotación de un taladro eléctrico - como resultado del trabajo realizado, se obtienen orificios lisos con una alta calidad de la parte del borde. El taladro se puede utilizar para diferentes espesores de chapa y funciona muy bien incluso en las piezas más delgadas.

La parte de trabajo del taladro está equipada con una punta afilada, que garantiza la ubicación exacta de la herramienta en el punto de trabajo. Los taladros cónicos se pueden utilizar no solo en taladros eléctricos o destornilladores, sino que también se pueden instalar en máquinas de procesamiento de tipo estacionario. Si usa un adaptador especial, entonces el taladro se puede fijar en una amoladora o en un portabrocas de martillo.

Además de hacer agujeros, también se usa una herramienta cónica para corregir los defectos que se forman después de perforar con un taladro. La broca cónica ayuda en las operaciones de acabado eliminando rebabas y corrigiendo los efectos de la desalineación al perforar. Esta herramienta se usa a menudo en el proceso de reparación de vehículos, para la realización de trabajos de plomería, en la decoración y construcción de edificios y estructuras.

El taladro cónico universal es un accesorio especial para herramientas eléctricas rotativas. El taladro tiene una punta de trabajo en forma de cono y un cuerpo de vástago, cuyo extremo está mecanizado en forma de hexágono o cilindro.

Los taladros cónicos se dividen en 2 tipos.

• Liso - Tener una superficie lisa de la parte de trabajo, con la que se puede perforar incluso acero fuerte, aumentando el diámetro del orificio en función del grado de profundización del taladro. Para obtener un diámetro de agujero preciso, el proceso de perforación debe detenerse periódicamente para tomar medidas.Para facilitar la medición, muchos fabricantes colocan marcas especiales en sus productos que indican el tamaño del diámetro del orificio.
• Escalonado - este diseño, gracias a sus escalones, ayuda a seguir de forma más precisa y sencilla el paso de la broca, que forma el diámetro de agujero deseado. El proceso de perforación con un taladro escalonado en sí se realiza de manera más suave y precisa.

El costo de una herramienta cónica depende de la calidad del material del que está hecha, así como de la marca del fabricante. Si hablamos de taladros rusos, son mucho más baratos que sus homólogos europeos, aunque ambos productos pueden ser absolutamente iguales en calidad. Los taladros cónicos más populares son herramientas de varios fabricantes conocidos, como:

• Las marcas rusas Zubr y Attack;
• Marca ucraniana "Globus";
• Marca japonesa Makita;
• Marcas alemanas RUKO, Bosch (segmento profesional) y Geko (segmento doméstico).

Para elegir un taladro de calidad, los expertos recomiendan prestar atención a varios matices.

• La velocidad de perforación, así como la calidad del resultado, depende del número de pasos, ubicado en una parte de trabajo en forma de cono. Además, el diámetro, la altura y el paso de estos escalones son importantes. Algunos modelos profesionales tienen hasta 12 pasos.
• Diámetro del cono depende del tamaño del agujero a realizar.
• Duración de uso del taladro y su costo depende del material del que esté hecho, así como del procesamiento de su superficie.
• En Rusia, es más conveniente usar taladros que tengan dimensiones en milímetros de acuerdo con GOST. Los modelos de los fabricantes estadounidenses están marcados en pulgadas, lo que lleva demasiado tiempo convertir sus valores en milímetros.
• Un taladro de alta calidad no necesita afilado durante mucho tiempo, pero se le debe brindar esa oportunidad.

A menudo, uno de los criterios de selección de una herramienta es su costo. Por ejemplo, los productos de un fabricante ruso o ucraniano costarán entre 500 y 600 rublos. para un producto con un diámetro máximo de 20 mm, y si toma una opción con un diámetro máximo de al menos 30 mm, su precio ya será de 1000-1200 rublos. Las mismas muestras de la marca europea costarán 3000-7000 rublos. Según el costo, algunos artesanos consideran que es más conveniente comprar varios productos de un fabricante nacional que pagar 1 taladro de una marca europea.

Al decidir si necesita un conjunto de herramientas o simplemente comprar 1 taladro, debe decidirse sobre la base de la cantidad de trabajo realizado. Si realiza con frecuencia grandes volúmenes de trabajo, es recomendable comprar brocas de buena calidad y de los diámetros que necesite. Para realizar tareas únicas, es suficiente comprar un modelo del diámetro requerido de un segmento de precios económico.

La herramienta cónica está marcada con letras y números. La marca digital indica el diámetro del cono de mínimo a máximo, así como el paso de sus pasos. Las letras indican el grado de la aleación de acero de la que está hecha la boquilla. Los números más recientes en la marca indican el instrumento según el sistema Rockwell.

Las marcas alfanuméricas se realizan en el exterior del taladro mediante el método de fábrica mediante grabado. El orden de letras y números comienza con la designación de letras de acero.La mayoría de los modelos están hechos de acero de corte, por lo que la primera letra es "P", si la aleación contiene molibdeno, la designación de la letra será "MZ". Luego viene la designación numérica de diámetros y paso.

El diámetro del cono está disponible en 2 tamaños. El primer indicador da información sobre el diámetro mínimo de la broca y el segundo sobre el máximo. El paso con el que cambian los diámetros también se indica en el marcado. Por ejemplo, marcar 4-10 / 2 significaría que el tamaño mínimo que se puede hacer con esta broca es de 4 mm, el orificio máximo se puede hacer 10 mm y el paso de los diámetros variables es de 2 mm, es decir, el El taladro tendrá diámetros de 4, 6, 8 y 10 mm.

El color del metal del que está hecho el taladro es un indicador de la calidad de la herramienta. Si el taladro tiene un tono de acero gris, significa que la aleación de la que está hecho no ha sido sometida a un procesamiento a alta temperatura, por lo que dicho producto no será fuerte y duradero.... Las brocas, que son negras, han sido tratadas con vapor caliente y su resistencia es mayor que la de sus contrapartes plateadas. Si el instrumento tiene un brillo dorado, significa que su superficie está cubierta con una capa de titanio; este producto es el más duradero y duradero.

El taladro, cuando se usa, pierde su filo con el tiempo, sus bordes se vuelven desafilados y, para aumentar la eficiencia del trabajo, la herramienta debe afilarse. Puede realizar este procedimiento en un taller especializado en herramientas de afilado, o puede afilar el taladro con sus propias manos. El afilado de herramientas realizado con equipo profesional es más preferible que la versión manual de este procedimiento. La elección a favor del tratamiento profesional se basa en las siguientes razones:

• se guardará el diámetro y la forma geométrica de cada paso de ahusamiento;
• se mantiene el ángulo correcto del borde en la superficie de corte;
• Se observa el correcto proceso tecnológico de afilado, que protege la herramienta del sobrecalentamiento.

Si no es posible afilar la herramienta en el taller, deberá realizar esta tarea usted mismo. En el proceso de trabajo, debe cumplir con las siguientes reglas:

• las partes cortantes de los bordes de la broca deben mantenerse del mismo tamaño, triturar solo una mínima parte del metal;
• ángulo del filo de corte no puede ser cambiado;
• el paso entre los grados del cono debe ser el mismo y uniforme en todos los giros del simulacro;
• desde el filo hasta la superficie lateral del giro superior o inferior debe estar a la misma distanciaalmacenado en cada diámetro de los escalones ahusados;
• se realiza el afilado de la herramienta sujeto a su rígida fijación;
• el proceso se está ejecutando dispositivos con abrasivo fino;
• el afilado de la herramienta debe preservar todas sus proporciones geométricas y filos de corte tanto como sea posible.

La forma más fácil de afilar el taladro es usar una máquina especial que se pega con papel de lija de grano fino. Qué tan bien y cualitativamente se afila el taladro puede determinarse por la naturaleza de las virutas que se obtienen si las usa en su trabajo.

Para usar una herramienta cónica, necesita un taladro eléctrico o un destornillador, en cuyo portabrocas se fija el taladro. La elección de la broca depende del diámetro deseado a perforar en la pieza de trabajo. Lo mejor es elegir un taladro eléctrico con la capacidad de regular velocidades; para el trabajo, se usa una velocidad de 3000-5000 rpm.

La perforación del agujero se realiza en 3 pasos.

• El taladro está fijado de forma segura en el portabrocas del taladro eléctrico.... Luego, se marca un lugar para perforar un orificio en la pieza de trabajo.
• Habiendo colocado el taladro en un ángulo de 90 grados con respecto a la pieza de trabajo, comienzan a perforar el orificio. En este caso, la posición del taladro no debe cambiar hasta el final del trabajo.
• La perforación comienza a baja velocidad, aumentando gradualmente su velocidad.... Cuando el agujero alcanza el diámetro requerido, el proceso de perforación se detiene.

El resultado del trabajo será un agujero del tamaño deseado con bordes prolijos, sin asperezas ni rebabas.

Los taladros escalonados cónicos modernos se pueden utilizar para taladrar agujeros en madera, metal, plástico y otros materiales. Después de su uso, la herramienta debe tratarse con un compuesto protector especial destinado al cuidado de la herramienta de corte. Si dicha composición no está a mano, puede prepararla usted mismo tomando aceite de máquina o jabón líquido espeso para lubricarlo.

Si procesa regularmente una pieza de trabajo cónica con esta composición, puede extender la vida útil de las superficies de corte, ya que los componentes anteriores podrán protegerlos de la opacidad en caso de daños mecánicos que surjan durante el almacenamiento.

En el siguiente video, encontrará una descripción general y una prueba del taladro escalonado GRAFF para metal.