Brocas sacatestigos para metal: selección y aplicación

Para hacer huecos o agujeros pasantes en una pieza metálica, estructura, plano, es necesario utilizar taladros metálicos. Todos difieren en forma, material, longitud y diámetro. Entre los tipos de tales dispositivos, se pueden distinguir los taladros de núcleo, que son una herramienta bastante eficaz que cumple plenamente su función.

El taladro de núcleo apareció a principios de la década de 1970 y fue inventado por Diz Haugen. Al principio, la gente no percibía estos ejercicios y los ignoraban. Haugen ofreció su invento a varios fabricantes, pero no mostraron interés en él. Solo los trabajadores metalúrgicos ordinarios se interesaron y decidieron probar los conocimientos técnicos en acción.

En ese momento se utilizaron taladradoras con taladros convencionales, que se distinguían por una gran masa, y se requería que trabajaran al menos dos trabajadores. Durante la operación de perforación, hubo muchos inconvenientes y, a veces, el trabajador incluso fue expulsado de la estructura. Después de que Haugen propuso el taladro de núcleo, se creó una construcción más ligera del taladro, que pesaba alrededor de 13 kg.

¿Qué es un taladro de núcleo? Este nombre se refiere a un accesorio hueco o boquilla que tiene la forma de un cilindro vacío en el interior, diseñado para trabajar con metales no ferrosos y acero. Los taladros sacatestigos están diseñados de tal manera que el rebaje se corta en el metal solo a lo largo de su contorno, para ello no es necesario utilizar equipos de alta potencia.

Al perforar con un taladro de este tipo, puede obtener un orificio con una excelente rugosidad en la parte interior. Esto es muy difícil de lograr con herramientas de diseño similar. Los accesorios de anillo se utilizan en varios tipos de equipos, y estos no solo son máquinas de perforación, sino también de fresado y torneado.

También puede usarlos junto con otras herramientas, es decir, realizar procesamiento de múltiples herramientas. Este taladro le permite eliminar una gran cantidad de metal procesado de una sola vez. Gracias al hecho de que los cortadores de anillos están hechos de acero de alta resistencia y alta velocidad, el trabajo se realiza a alta velocidad y con la máxima precisión. Durante el funcionamiento, los cortes anulares tienen un ruido mínimo y una gran cantidad de filos en su parte de trabajo aseguran una alta productividad de esta herramienta.

Hay dos tipos de estos taladros para metal: son brocas de dientes HSS y brocas de carburo. Las brocas de dientes son menos productivas y menos costosas y están hechas de materiales de carburo, diseñadas para trabajar a velocidades más altas y se utilizan para perforar aceros de carburo y con alto contenido de cromo.

Las más económicas son las brocas bimetálicas para metal, su parte de corte es de corte rápido y el cuerpo principal es de acero estructural simple. En comparación con las brocas convencionales, las contrapartes de corona tienen un costo bastante alto.

• Brocas corona Kornor HSS Son brocas fiables fabricadas en polvo de acero HSS con alta eficiencia. Diseñado para trabajar con todo tipo de estructuras de acero inoxidable. Existen estos tipos de vástagos: Un toque (universal): diseñado para la mayoría de los taladros magnéticos y de perforación, incluido Weldon19. Vástago Weldon y Quick para taladradoras Fein. Son útiles para trabajar en cualquier condición, brindan una larga vida útil. El corte suave y la mínima vibración están garantizados gracias al doble filo de las cuchillas. El afilado de los taladros es reutilizable, lo que le permite ahorrar dinero y prolonga la vida útil. El trabajo se realiza con mayor precisión y rapidez gracias a los pines expulsores. Se pueden utilizar en taladradoras verticales, taladradoras radiales y fresadoras verticales gracias a la amplia gama de adaptadores. Las brocas de un solo toque están disponibles en diámetros de 12 a 100 mm y proporcionan profundidades de hasta 30 mm, 55 mm, 80 mm y 110 mm.

• Taladro de núcleo Intertool SD-0391 tiene los siguientes parámetros: altura 64 mm, diámetro de la broca 33 mm. Diseñado para el corte de baldosas. Pesa 0,085 kg. Hecho de virutas de carburo de tungsteno. Funciona muy bien en baldosas de cerámica y baldosas, así como en ladrillos, pizarra y otras superficies duras. Proporciona orificios pasantes solo con pasador de centrado. Se utilizan junto con un destornillador, taladros de percusión ligeros que funcionan sin martillo y taladros. Gracias a la aleación de carburo de tungsteno, las brocas son resistentes a cargas continuas y proporcionan una larga vida útil. Gracias a este diseño del taladro, el agujero es liso.

• Taladro de núcleo de metal MESSER tiene un diámetro de 28 mm. Diseñado para su instalación en cualquier equipo. Difiere en un área de contacto bastante grande entre los bordes cortantes del taladro y la pieza de trabajo. Tal taladro le permitirá eliminar una gran cantidad de material de trabajo a la vez. Esto requerirá menos energía y potencia del equipo utilizado.

• Taladro de núcleo de carburo sólido Ruko utilizado para trabajar con taladros eléctricos y taladradoras verticales. Cuando se trabaja en una máquina vertical, solo se utiliza alimentación manual. Puede trabajar con acero inoxidable (hasta 2 mm de espesor), metales ligeros no ferrosos, así como plástico, madera y paneles de yeso. Proporciona una alta precisión de rotación y una estructura estable. Se puede afilar, taladrar hasta una profundidad de 10 mm con un espesor de material de 4 mm. No está diseñado para usarse con un taladro percutor. Durante el trabajo, es necesario aplicar una ligera fuerza uniforme, evitando desplazamientos laterales durante la perforación.

Para seleccionar una corona para metal, en primer lugar es necesario tener en cuenta todas las tareas de producción para las que se compra este taladro. Debe saber lo que desea obtener, la profundidad y el diámetro del orificio, así como para qué tipo de metal u otro material sólido se utilizará. Cada ejercicio tiene una serie que indica para qué tipo de ejercicio está destinado el ejercicio. Tenga en cuenta el material y la rugosidad de la broca, así como el método de alineación.

Si planea usar la herramienta durante mucho tiempo, es mejor no ahorrar dinero, sino elegir un taladro de un fabricante confiable con buenas características técnicas. Los taladros económicos se distinguen por una buena elasticidad, diseñados para perforar orificios con un diámetro de 35 mm en productos que tienen una baja densidad.

Los taladros de núcleo se utilizan muy a menudo para hacer agujeros pasantes en metal, madera, plástico y tableros de partículas, así como en muchos otros materiales duros. Gracias a una tecnología simple y un uso mínimo de la fuerza, es posible obtener una forma correcta del agujero incluso en hormigón y piedra natural, en cualquier estructura de construcción. Sin daños, puede hacer un agujero redondo en baldosas, vidrio u otro material frágil. Es ampliamente utilizado durante la perforación horizontal de varias utilidades. Para trabajar con hormigón, se utilizan taladros de núcleo, que están recubiertos de diamante o soldados. Vienen en dos grupos: con una carga de hasta 5 MPa y hasta 2,5 MPa.

Puede aprender cómo elegir taladros de núcleo de metal en el video a continuación.