Características de los taladros Matrix

Contenido
  1. Descripción
  2. Resumen de surtido
  3. ¿Como escoger?

Un taladro es una herramienta para taladrar y escariar agujeros en materiales duros. Metal, madera, hormigón, vidrio, piedra, plástico son aquellas sustancias en las que es imposible hacer un agujero de otra forma. Una herramienta elaborada, fruto de un ingenioso invento, tiene muchas modificaciones. Nuestro material de hoy está dedicado a la revisión del simulacro Matrix.

Descripción

Los taladros de la empresa Matrix están destinados a:

  • para taladrar - obtención de orificios de fricción;
  • escariado - ampliación de las existentes;
  • perforación - obtención de nichos ciegos.

Los taladros difieren en el tipo de vástago.

Los tornillos hexagonales y cilíndricos se utilizan en taladros y destornilladores de cualquier tipo. Para mandriles de mandíbula, se utiliza un vástago triangular. Los vástagos tipo SDS están especialmente diseñados para perforadoras de roca.

La empresa Matrix tiene requisitos especiales para la herramienta, tanto profesionales como manuales, por lo que los taladros de este fabricante son capaces de soportar una carga larga. En la producción se utilizan aceros al carburo de alta calidad. Se aplica tecnología de recubrimiento adicional.

Los taladros hechos de aceros con vanadio y cobalto añadidos recibieron una excelente recomendación de los consumidores. Las brocas de matriz son muy duraderas y resistentes al desgaste; las herramientas de cobalto perforan incluso metal endurecido. Los taladros para baldosas cerámicas, Forstner y otros muestran resultados de excelente calidad y precisión, dan cortes prolijos con un borde uniforme.

Resumen de surtido

Todos los accesorios están marcados según el diámetro del agujero a perforar.

  • Brocas helicoidales o helicoidales - una de las variedades más populares en metal y carpintería, por lo que se utilizan con mayor frecuencia. Tienen un diámetro de 0,1 a 80 mm y una longitud de la pieza de trabajo de hasta 275 mm.
  • Tipo plano o pluma Los taladros se utilizan para producir agujeros de gran diámetro. El dispositivo tiene la forma de una placa plana, se fabrica con un vástago o se fija en una barra de mandrinar.
  • Taladro forstner similar a un taladro de punta, la modificación tiene un cortador-fresa.
  • Taladros de núcleo se utilizan en el caso de que sea necesario cortar solo la parte anular del material.
  • Modelo de perforación de un solo lado utilizado para obtener diámetros precisos. Sus bordes afilados están solo en un lado del eje de la broca.
  • Modelo escalonado Tiene forma de cono con escalones en la superficie. Cada uno de estos pasos perfora un diámetro determinado. Con su ayuda, se realizan perforaciones de diferentes diámetros sin cambiar el equipo.
  • Para obtener agujeros cónicos use un taladro avellanado.
  • Tipo de diamante y victoria utilizado para trabajar en baldosas de cerámica, vidrio, hormigón, piedra, ladrillo, gres porcelánico.

Todos los tipos tienen diferentes tipos de vástagos:

  • SDS, SDS +;
  • cónico;
  • cilíndrico;
  • tres, cuatro, vástago hexagonal.

Las brocas helicoidales tienen un diámetro de 3 a 12 mm, las brocas de plumas de 12 a 35 mm, una broca para madera tiene un tamaño de 6 mm a 40 mm.

Puede comprar un solo taladro y un juego. Los fabricantes ofrecen kits universales especializados para trabajar en vidrio, azulejos y cerámica. Hay juegos para metal, hormigón, madera. Un juego de brocas para metal tiene un rendimiento excelente. Un juego de 19 brocas de 1 a 10 mm, con vástagos cilíndricos. El juego está en una caja de metal resistente.

La herramienta está hecha de acero de alta velocidad, tecnologías únicas han creado herramientas que pueden soportar altas cargas de choque y temperatura. La forma en espiral facilita la evacuación de la viruta. Se utiliza en máquinas herramienta, en el trabajo con taladros, destornilladores.

¿Como escoger?

    La elección del taladro depende del material con el que trabajará. Para la madera, la elección del equipo depende del diámetro del orificio: para diámetros pequeños de 4-25 mm, se eligen espirales, para un diámetro mayor, se toman modelos de plumas, ya que tienen un tamaño mínimo de 10 mm. Se utiliza una pluma centrobore extensible cuando los diámetros se cambian con frecuencia.

    Trabajar con hormigón requiere una herramienta de aleación dura que no sea inferior en resistencia al diamante. Esta es una herramienta ganadora que supera a otras opciones en términos de fuerza. Para perforar metal, elija brocas en espiral, escalonadas o avellanadas hechas de aceros con la adición de cobalto, molibdeno.

    Esta herramienta tiene un recubrimiento de tres capas de nitruro de titanio, aluminio y le permite perforar aceros aleados y aceros inoxidables.

    Para metales no ferrosos y acero al carbono, se requieren herramientas oxidadas con vapor. Una herramienta similar es negra. Para el hierro fundido, se utilizan taladros de tierra.

    En el siguiente video se describe cómo elegir un ejercicio.

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