Características y tipos de taladros para hormigón.

La resistencia y la dureza son características de los materiales de hormigón, lo que explica las propiedades de alta fiabilidad durante su funcionamiento. Pero si queremos fijar cualquier estructura en una superficie de este tipo, inevitablemente nos encontramos con el hecho de que, debido a la dureza del hormigón, es muy difícil elegir una herramienta para perforarlo. Un taladro convencional no es adecuado para estos fines, ya que se desafila rápidamente, pero si elige uno especial, podrá hacer frente a este material duradero de forma rápida y, lo que es más importante, de forma eficiente.

Taladro de hormigón exteriormente se ve como de costumbre: su diseño consta de un vástago, zona de corte y eliminación de material de desecho. No es difícil distinguir un taladro diseñado para superficies de hormigón. Está hecho de acero aleado de alta resistencia. Además, un taladro de este tipo también se puede identificar por su punta, que tiene una estructura en forma de "T". Es la forma y el material de la punta lo que le permite perforar una pared de hormigón. El mismo taladro es capaz de hacer frente a mármol, cerámica, gres porcelánico y otros materiales similares.

Los mejores taladros para perforar superficies de hormigón duro se consideran victoriosos. El ganador debe entenderse como la aleación de cobalto y tungsteno a partir de la cual está hecha la broca. Este material es bastante caro, y hoy en día es poco probable que compre un taladro de este tipo, ya que comenzaron a producirse productos más baratos que de ninguna manera son inferiores a él en calidad y resistencia para reemplazar al ganador.

Además de salir victorioso, También se fabrican taladros duraderos para hormigón con polvo de diamante. Una herramienta de este tipo tiene un rendimiento superfuerte. Externamente, un taladro recubierto de diamante parece una corona ubicada en un núcleo en forma de varilla. El taladro victorioso es similar a su contraparte con recubrimiento de diamante, pero tiene una forma de boquilla y, en lugar de un recubrimiento de diamante, tiene una superficie dura en la punta de la parte de trabajo, que se adapta al hormigón duro.

Todos los dispositivos de perforación disponibles, que se pueden utilizar para perforar agujeros en hormigón armado en una superficie monolítica, se clasifican en 2 tipos.

Este producto se diferencia de los análogos en que tiene un vástago cilíndrico, a veces este vástago también se puede hacer con un vástago hexagonal... Tal taladro de carburo se puede usar no solo para un taladro, sino también para un destornillador.

La estructura del vástago de este tipo de herramienta parece un cilindro. Para distinguirlos de los análogos, estos taladros tienen una marca especial en forma de letras SDS Plus o SDS Max.

Los taladros de hormigón se dividen en tambores y sin estres. La diferencia entre ellos es que la versión sin golpes de la herramienta tiene un filo afilado que corta el material, y el taladro percutor tiene una placa de carburo especial en 2 lados de la parte de trabajo que rompe el hormigón. La opción de impacto también se llama broca para hormigón.

Los taladros de impacto son de 3 tipos.

• Taladro de barrena - Taladro profesional largo para realizar agujeros profundos. Este dispositivo tiene ranuras especiales, con la ayuda de las cuales se elimina el material de hormigón de desecho.
• Taladro suave - se puede utilizar para perforar un agujero de pequeña longitud y diámetro. Trabajar con un dispositivo de este tipo requiere un esfuerzo físico considerable.
• Taladro en espiral - el taladro tiene un diámetro grande y una parte de trabajo alargada.

Algunas versiones de la herramienta de perforación de hormigón tienen corona de corte especial. Dicho dispositivo se utiliza para perforar orificios para enchufes o enchufes, un interruptor, así como en todas las situaciones en las que es necesario hacer un orificio redondo con un diámetro grande. El taladro de núcleo también se divide en diamante y victorioso. En el caso de un taladro victorioso, en lugar de la pulverización de diamantes, se ubican pequeños dientes con una fusión victoriosa en los bordes de la broca de trabajo.

También hay formas especiales de taladro, diseñado para perforar hormigón celular. Exteriormente, en términos de su estructura, este producto no parece ni un diamante ni uno victorioso. El dispositivo para hormigón celular tiene la forma de un hexágono, y al final tiene un diseño especial que le permite retirar cuidadosamente el hormigón celular capa por capa, creando un agujero del diámetro requerido en él.

La calidad de los taladros de hormigón y sus tamaños están regulados. Estándares GOST - esta herramienta tiene una marca, que indica la longitud del taladro y su diámetro. El diámetro de esta herramienta puede ser de 4 a 12 mm, y su longitud es de 50 a 540 mm, pero hay brocas, cuya longitud es de 1000 mm.

Muy a menudo, para fines domésticos, los productos se utilizan con dimensiones de 6x110 y 8x600 mm. Estos taladros se consideran versátiles y se utilizan para perforar agujeros profundos. Si necesita perforar no tan profundamente, se utilizan taladros con dimensiones de 12x200 mm o una versión de 24x460 mm utilizada para instalar un suministro de agua o un sistema de calefacción.

Al elegir el diámetro y el tamaño de la herramienta de perforación, se debe recordar que no funcionará hacer un agujero profundo y ancho con una herramienta delgada, ya que durante el funcionamiento, el taladro se calentará y perderá filo debido a una carga excesiva.

La calificación de los fabricantes más famosos de herramientas de perforación para hormigón incluye fabricantes nacionales y europeos. Los mejores y más populares taladros se producen bajo marcas de fama mundial.

• Bosch - productos de alta calidad, tienen forma de espiral de 4 lados en la zona de la parte de trabajo de la varilla. Una herramienta de este tipo no requiere un esfuerzo físico significativo al perforar en una superficie de hormigón. Debido a su diseño, el taladro no se sobrecalienta y no sufre un despunte rápido.
• Makita - fabrica productos especialmente duraderos equipados con soldaduras especiales. Las herramientas de esta marca están representadas principalmente en el segmento de equipos para perforación superficial de pozos estándar.
• Twister diager - produce modelos de percusión y no percusión del instrumento, que se distinguen por su alta calidad y durabilidad. Los taladros de esta marca se pueden utilizar para perforar no solo hormigón, sino también piedra natural y ladrillos.

Muy a menudo, en los estantes de los puntos de venta de la construcción rusos, puede ver los productos de las empresas. Tanto Metabo como FIT o Stayer. Estos productos cuentan con indicadores de alta calidad y confiabilidad, pero su costo tampoco es barato.

Entre los fabricantes rusos se pueden observar productos de alta calidad de las empresas "Enkor", "Interskol" y "Zubr". Los productos de estas famosas marcas no son menos fiables que sus homólogos europeos, pero son mucho más baratos. En cuanto a los productos chinos, entonces su calidad también es alta, aunque es muy posible encontrar un producto de baja calidad.

Para prepararse para el trabajo de instalación, Los expertos recomiendan abastecerse no solo con un taladro para concreto, sino también con una herramienta para perforar metal. Si durante el proceso de perforación se encuentra que el taladro para hormigón se apoya contra el refuerzo de una estructura de hormigón armado, deberá cambiar esta herramienta tomando un taladro para metal. Una vez pasado el refuerzo, se vuelve a cambiar el taladro, continuando trabajando con una herramienta diseñada para hormigón.

Durante el proceso de perforación, debe asegurarse de que para que el taladro no se sobrecaliente... Las interrupciones en el trabajo, que se realizan cada 15 segundos de perforación, ayudarán a prevenir esto. La herramienta se retira de la pared por un corto tiempo y se deja enfriar naturalmente, sin usar agua u otro medio de enfriamiento.

Si, durante la perforación, la herramienta golpea una piedra, se retira el taladro y la piedra se tritura con un tope especial, se continúa perforando nuevamente. Cuando se trabaja con una estructura de soporte, los expertos recomiendan el uso de un perforador, ya que incluso un taladro de impacto no puede hacer frente a la tarea y perforar un orificio de la profundidad requerida en dicha pared.

Después de varios ciclos de trabajo, incluso el taladro más fuerte y eficiente comienza a desafilarse gradualmente. Afilar la herramienta ayudará a corregir esta situación. Se realiza en una afiladora especial. El afilado está sujeto a dos bordes afilados, que se encuentran al final del taladro y parecen estantes. El proceso de afilado de los bordes debe realizarse de forma que no se viole su tamaño, geometría y proporción. El trabajo de afilado debe realizarse con cuidado para que el taladro no se rompa durante el procesamiento en la muela de la máquina.

Al afilar, asegúrese de que el taladro no se caliente. Para hacer esto, se interrumpe el proceso y se le da tiempo a la herramienta para que se enfríe; durante el proceso de afilado, no se recomienda enfriar la herramienta en agua, ya que su punta puede romperse. Es mejor que la herramienta de perforación se enfríe de forma natural.

Afilar una herramienta de perforación requiere experiencia y habilidad. En casa, no siempre es posible hacer esto correctamente, ya que puede estropear fácilmente la parte de corte del taladro.

Puede descubrir cómo afilar un taladro betene con sus propias manos a continuación.