Hacer una tabla de terraza con tus propias manos.

Contenido
  1. Peculiaridades
  2. ¿Qué se necesita?
  3. Instrucción paso a paso

Hacer una tabla de terraza con sus propias manos es muy posible. Solo necesita saber exactamente cómo hacer un KDP a partir de una placa normal. Otro matiz importante en este caso son las fresas y las máquinas para la producción de tarimas.

Peculiaridades

Antes de comenzar a hacer una tabla para terraza con sus propias manos, debe averiguar por qué generalmente se necesita. La popularidad de las terrazas no solo no ha disminuido en los últimos 50 años, sino que ha crecido significativamente. Dicho revestimiento se usa ampliamente en cenadores y para decorar terrazas abiertas. Allí, el suelo se verá afectado por:

  • luz del sol;
  • arroyos de lluvia;
  • nieve;
  • Rocío;
  • viento;
  • alta humedad del aire;
  • Formación de hielo;
  • baja la temperatura.

La tabla de la terraza (cubierta) resistirá todos estos factores destructivos. Su funcionamiento normal está garantizado durante varias décadas.

Se acostumbra distinguir 3 subtipos principales:

  • cubierta en sí;
  • tablero de jardín;
  • compuesto de madera-polímero (es el más popular).

El WPC se obtiene mezclando resina con polipropileno y astillas de madera.

Atención: una disminución en la proporción de polímeros mejora la calidad del material, pero aumenta su costo. Un buen WPC apenas se distingue de una tarima típica. Sin embargo, todavía no es lo suficientemente duradero. La impregnación correcta excluye la destrucción del material por plagas y garantiza su funcionamiento durante al menos 15 años.

¿Qué se necesita?

La tecnología óptima siempre incluye el uso de harina de madera, como opción - aserrín y virutas. Después de triturar los residuos del procesamiento de madera, deben mezclarse con aditivos poliméricos. Estos son:

  • polietileno;
  • cloruro de polivinilo;
  • polipropileno.

La obtención del color deseado se consigue mediante la introducción de tintes.

Importante: las tarimas de alta calidad contienen al menos un 60% (o mejor - 80) de sustancias de madera. Al mismo tiempo, la madera nacional, optimizada por la propia naturaleza para las condiciones domésticas, es mejor que las materias primas importadas.

El polvo suele estar hecho de madera blanda. Los aditivos especiales permiten mejorar los parámetros operativos, representan aproximadamente 1/20 de la masa total del producto.

Para el trabajo, definitivamente necesitarás maquina trituradora. Él es quien te permite convertir los desechos de madera en polvo. Una planta de secado también es imprescindible. Los secadores están disponibles en varias capacidades. Puede mezclar polímeros con harina de madera en una batidora. Otro elemento importante es línea de conversión de polvo en gránulos.

Además de estos dispositivos, necesita:

  • sistema de lijado (le permite procesar el tablero terminado y darle un aspecto mate típico);
  • cortadores que cortan el producto terminado en fragmentos de un grosor y ancho determinados;
  • sistemas de gofrado (que permiten producir una capa corrugada antideslizante);
  • cepilladoras u otras unidades de limpieza que envejecen la superficie de la madera, eliminan los escombros y forman una capa exterior no uniforme.

Instrucción paso a paso

No es difícil hacer un KDP a partir de una placa normal.

  • Primero, los espacios en blanco se cortan en trozos iguales. Un ensamblador y un medidor de superficie ayudarán en esto.
  • Es imposible aumentar la similitud con el original sin hacer surcos. Se pueden obtener incluso con un molino de base semicircular. La herramienta debe tener varias hojas. El papel de las ranuras es ambiguo. Por un lado, reducen el deslizamiento. Por otro lado, la humedad fluye por las ranuras. No da miedo si después del procesamiento con una fresa queda parte de la pila, porque más tarde se eliminará la pila.Importante: las costillas deben tener la misma longitud. Se puede hacer un surco nervado para cada pasada.
  • El revestimiento puede ser uno de los primeros pasos, porque lo mejor es medir inmediatamente la longitud requerida y cortar el exceso.
  • La cocción es muy importante para garantizar la durabilidad del material. Dicho procesamiento se lleva a cabo con un soplete o un soplete de oxígeno. Atención: siga las medidas de seguridad contra incendios.
  • La tabla quemada debe lijarse, quitando la masa quemada, o limpiarse con un cepillo Osborne.
  • El siguiente paso es recubrir con una capa especial. Es necesario pintar el WPC lo más uniformemente posible. No se permite la presencia de inclusiones. La pintura simple no siempre es adecuada: será mucho más valioso usar una impregnación de aceite especial. Es óptimo usar 2-3 impregnaciones para una mayor confiabilidad.

Para conocer las complejidades de hacer una tabla para terraza con sus propias manos, vea el siguiente video.

sin comentarios

El comentario se envió con éxito.

Cocina

Cuarto

Muebles