Todo sobre sierras de inglete para metal

Las sierras ingleteadoras para metal aparecieron en el mercado hace relativamente poco tiempo. En un período de tiempo relativamente corto, comenzaron a ser considerados una herramienta doméstica e industrial indispensable. Se utilizan cuando necesita un corte preciso de una pieza de trabajo de metal. Echemos un vistazo más de cerca al propósito, la elección de dicha herramienta y las características de las sierras de brochar.

Las sierras de inglete para metal son herramientas pendulares capaces de realizar un corte en ángulo. A pesar de su perfil estrecho, tienen un montón de posibilidades. Se utilizan en talleres y fábricas. Sin ellos, es imposible hacer topes para ventanas, marcos de puertas y otros productos utilizados en todas partes. Estas sierras cortan tubos, perfiles y láminas de metal, así como análogos circulantes.

El dispositivo de una sierra ingletadora es bastante simple: sus elementos principales son una caja de cambios, un disco de corte, una base, un mango con un botón de arranque y un motor. Hoy puede ser coleccionista y asincrónico. La primera opción es buena porque es fácil de mantener, la segunda es duradera y produce menos ruido durante el funcionamiento. En cuanto al tipo de transmisión, puede ser de correa o de engranaje. Es el primero que está prácticamente en silencio, en este caso el disco no vibra.

La desventaja de este tipo es el deslizamiento de la base si la unidad está funcionando durante mucho tiempo. La versión dentada no tiene este inconveniente, pero dicha sierra hace ruido y vibra durante el funcionamiento. La hoja, que es el elemento clave de la sierra, está hecha de metal duradero, ya que debe soportar una carga enorme.

Otra característica de las sierras de inglete es la mesa giratoria. Es debido a este tipo de plataforma que se realiza el corte en ángulo. Para lograr la máxima precisión, la sierra está equipada con una escala graduada fina. La presencia de una báscula es conveniente porque el operador no necesita realizar mediciones adicionales con dispositivos auxiliares. Algunos modelos incluso están equipados con una regla láser.

Además, el producto puede tener un brochado automático. Esto es conveniente, ya que no es necesario avanzar de forma independiente el metal hasta la marca deseada: esto se hará mediante pinzas especiales. Además, las modificaciones pueden equiparse con anteras especiales, gracias a las cuales no puede pensar en deshacerse de virutas y escombros. Este equipo es relevante para el mantenimiento del lugar de trabajo.

Conocer las principales características de las sierras ingleteadoras para metal te permitirá comprar la opción adecuada, en función del tipo de tareas y tus propias preferencias. Al elegir entre el tipo de accionamiento eléctrico, vale la pena dar preferencia a la opción en la que el motor eléctrico se encuentra detrás del disco. A diferencia de sus homólogos con una disposición a la derecha o a la izquierda, este modelo no tiene una visibilidad limitada y se reduce la probabilidad de lesiones.

Al elegir entre el tipo de transmisión, debe sopesar todos los pros y los contras. Por ejemplo, los productos accionados por correa son silenciosos. Pero si el aceite entra en contacto con la correa o la polea, provocará una emergencia. Al acelerar, la correa puede resbalar, lo que es un requisito previo para la reparación.

En cuanto al tren de engranajes, aquí se excluye el deslizamiento, pero las vibraciones notables desgastarán rápidamente los elementos de corte del dispositivo. Al elegir la potencia óptima, debe observar de cerca los productos de al menos 1500 W: son los que pueden cortar metal denso. La barra máxima es de 3000 W. Los análogos con una potencia de 1000 W se adaptan a piezas de trabajo delgadas.

Un disco para revestimiento metálico puede tener un diámetro de 15 a 35,5 cm, el diámetro interior es siempre de 3 mm. El disco se puede cambiar según sea necesario. Teniendo en cuenta el diámetro del disco, se pueden tener en cuenta las recomendaciones de especialistas que hablan de la necesidad de adquirir varios elementos de diferentes diámetros a la vez. El kit te permitirá elegir la opción más adecuada para un metal específico con la máxima calidad de corte. Sin embargo, al elegir, debe tener en cuenta que no todos los discos se pueden instalar en una máquina específica.

Basado en esto, Vale la pena echar un vistazo más de cerca a los modelos con un disco que tienen dientes finos y una onda suave. TTales unidades cortan metal con alta calidad y al mismo tiempo no sobrecalientan la hoja de trabajo del disco. Es importante prestar atención al hecho de que las hojas para ingletes y sierras circulares son diferentes, lo que debe indicarse mediante la marca. Hablando del asiento, igual al diámetro del eje en la caja de cambios, debe tenerse en cuenta: debe seleccionarse con especial cuidado, correlacionándose con el parámetro del eje.

Por supuesto, puede usar anillos adaptadores, pero solo la opción correcta contribuirá al funcionamiento eficiente y de alta calidad de la sierra ingletadora. Es importante la presencia de inserciones soldadas en el propio disco, así como el número de dientes. Tal producto es más caro que las variedades monolíticas, pero durará muchas veces más que otros análogos. Cuanto mayor sea el diámetro, más caro costará el disco.

Las opciones con la función de extracción son equipos profesionales, difieren en comparación con las variedades domésticas. Son convenientes para cortar losas y tuberías largas. El diseño de tales dispositivos está equipado con dos rieles ubicados paralelos entre sí. El disco de corte está montado en los propios rieles, se mueve libremente a lo largo de ellos y tiene dientes especialmente finos. Esto no es una coincidencia, ya que cuanto más pequeños son los dientes y mayor es su número, menor es el nivel de carga en cada uno de ellos.

La sierra de alimentación se caracteriza por un ancho de corte considerable en la pieza. Los productos de este tipo son más pesados ​​que otras variedades. La velocidad de rotación de algunas modificaciones puede superar las 3000 rpm. A veces, el modelo está equipado con un control electrónico de la velocidad de rotación de la hoja de sierra. Estas unidades le permiten obtener un corte suave y rápido.

Los dispositivos que se utilizan para equipar las sierras ingleteadoras para metal son diferentes. Su finalidad, según el tipo de equipo, es facilitar el trabajo del operador y garantizar su calidad y seguridad. Por ejemplo, además del diseño de mesa giratoria, que le permite lograr un grado dado, los modelos pueden tener una mesa con dos lados del ángulo de corte.

Las anteras pueden ser tanto bolsas como mangueras, parecidas a partes de aspiradoras industriales. Protegen de manera confiable al operador del polvo metálico que puede ingresar al tracto respiratorio. Además, el producto puede tener una carcasa protectora e iluminación del área de trabajo.Aquellos que son especialmente cuidadosos al elegir el recorte de metal pueden elegir una opción con una profundidad de corte limitada.

Además, el dispositivo puede tener una opción para ajustar la velocidad de rotación. Además, el número de revoluciones puede diferir en un aumento suave cuando se enciende. Esto es conveniente y no permitirá que la hoja se atasque al principio del corte. Otras unidades pueden equiparse con apagado automático cuando se atascan.

Antes de encender la unidad, se ensambla y se verifica la confiabilidad de las unidades. Es importante quitar la llave del tornillo de fijación de la hoja de sierra. Antes de encenderlo, asegúrese de que no se interfiera con el disco y de que pueda girar libremente. Después de eso, puede iniciar el dispositivo presionando el botón de inicio, que se encuentra en el mango. Para apagar, suelte el botón del interruptor.

Para realizar cortes en bisel a 90 y aproximadamente 45 grados, es necesario aflojar el tornillo del sujetador de la plataforma giratoria y girar la mesa al ángulo especificado, sujetando el mango del tornillo de sujeción de la plataforma giratoria. Inmediatamente necesitas arreglar la posición dada. Cuando se trabaja durante mucho tiempo, es necesario verificar la precisión del recorte, ya que el tornillo que fija el plato giratorio a veces se suelta.

Para aserrar con una inclinación a la izquierda entre 45 y 90 grados es necesario establecer la pendiente correcta. Es necesario aflojar el tornillo que asegura el ángulo de inclinación y establecer el ángulo especificado. Al fijar el parámetro deseado, apriete el tornillo y sujete la pieza de trabajo con una abrazadera vertical. Después de eso, se inicia el dispositivo y se realiza el aserrado. Al final, suelte el botón de apagado, espere a que la cuchilla de corte se detenga por completo y luego regrese el mango a la posición superior.

Durante este tiempo, el elemento de corte opuesto a la superficie lateral del disco de corte puede engancharse en los dientes y salir despedido, lo que puede lesionar al operador de la sierra. Durante el funcionamiento, la cubierta protectora debe permanecer en el dispositivo; está estrictamente prohibido quitarla. Cuando se baja la hoja para serrar, la protección se levanta. Además, la cubierta bajará automáticamente cuando se levante la manija.

Al encender, debe sujetar firmemente el mango, ya que en este momento la sierra puede moverse hacia arriba o hacia abajo. Al cortar, es importante sujetar la pieza de trabajo con una abrazadera contra el tope delantero o la superficie del plato giratorio. Esto evitará la rotación o el balanceo. Es importante asegurarse de que no se acumulen virutas debajo de la pieza de trabajo de metal. No puede cortar varias piezas de metal al mismo tiempo.

Si es necesario utilizar superficies auxiliares, es necesario seleccionar soportes que puedan sujetar la pieza de trabajo para que no se resbale durante la operación.

Vea el siguiente video para ajustar y modificar la sierra para cortar ingletes.