Todo sobre agitadores de esquisto

La criba vibratoria es un dispositivo muy demandado en muchos sectores industriales. Se puede utilizar para tamizar, limpiar y separar varios materiales en fracciones. Los tamices pueden diferir en forma, tipo de malla, número de niveles de limpieza. Dependiendo de los objetivos de producción, puede seleccionar un dispositivo con características adecuadas.

El dispositivo se conoce como "tamiz vibratorio" o "agitador". La primera opción se usa con más frecuencia para describir equipos de la industria petrolera, el segundo nombre es típico de la industria minera. Aunque los dispositivos pueden diferir en diseño, el principio general de limpieza sigue siendo el mismo.

Las materias primas que deben procesarse se vierten en un conjunto de paneles en cierto grado. Entonces se pone en marcha el mecanismo de vibración. Bajo su influencia, así como por la fuerza natural de la gravedad, el material se tamiza gradualmente y entra en el siguiente palet, diseñado para recoger las materias primas procesadas.

El agitador es más adecuado para material seco o semiseco. Se recomienda tamizar las materias primas húmedas mediante una instalación de tambor, que funciona según el principio de una centrífuga.

La criba vibratoria puede ser redonda o rectangular, y existen diferentes tipos de tamaños. Algunos tamices tienen un diseño más complejo y permiten la limpieza de varios niveles; para esto, se utilizan paneles de tamiz adicionales. Los principales parámetros que se tienen en cuenta a la hora de elegir un dispositivo son:

• altura de desbordamiento: la distancia desde la base de la estructura hasta el lugar donde la sustancia cae sobre el palet;

• área de tamiz;

• la fuerza de las vibraciones vibratorias.

A pesar de que el principio de funcionamiento de los dispositivos es similar, existen varias variedades de estos dispositivos.

Hay dos tipos de tamices:

• bajo la malla de tensión - el propietario debe montarlo él mismo;

• con estructura alámbrica o preinstalada - está instalado de fábrica, el dispositivo llega al usuario completamente listo para su uso.

Después de la década de 2000, la mayoría de los fabricantes han fabricado dispositivos con mallas de estructura alámbrica. Tienen varias ventajas:

• el material se distribuye de manera más uniforme en el palet, en consecuencia, aumenta la capacidad de cribado, lo que le permite optimizar y acelerar el proceso de trabajo;

• el ajuste de fábrica garantiza la calidad de la tensión, mientras que un usuario sin experiencia puede sacar o no la red;

• el dispositivo está listo para usar, no requiere configuración adicional.

El diseño puede incluir un número diferente de paneles, generalmente de 1 a 3 piezas.

• Hermano los tamices son los más comunes. Tienen un diseño simple pero confiable. Dado que solo hay un panel y es visible, el usuario puede controlar el proceso de cribado, así como monitorear el estado de la malla; los defectos que aparecen son fáciles de notar.

• De dos niveles Los dispositivos ayudan a ahorrar espacio en el suelo del taller. Le permiten procesar más materias primas, ocupando menos espacio.

• Tres niveles los dispositivos pueden ser diferentes.Algunos se utilizan para ahorrar espacio, por analogía con los de dos niveles, solo que en este caso se agrega un nivel más. Y también hay modelos con un diseño más complejo, que proporcionan varias etapas de limpieza, desde el grueso hasta el más fino.

Los tamices de tres niveles permiten realizar el cribado principal en la primera etapa y luego agregar aditivos de obstrucción. Dichos componentes se utilizan en la fabricación de mortero de hormigón; estas sustancias ayudan a evitar la aparición de poros en los que se puede acumular humedad. Después del enriquecimiento, la mezcla se somete a una purificación más fina en el tercer nivel. Se utilizan varios tamaños de malla en todas las etapas para garantizar un cribado de alta calidad.

La vibración se puede aplicar al dispositivo de varias formas. Dependiendo del método utilizado, la velocidad y la calidad de cribado, así como el nivel de carga y desgaste de la criba de trabajo, variarán. Hay varios tipos de ondas vibratorias.

• Elíptica desequilibrada. Estas vibraciones se pueden obtener con un solo motor ubicado fuera del centro de gravedad del bastidor.

• Circular... El motor está ubicado exactamente en el centro del marco de vibración, lo que permite vibraciones más uniformes y suaves.

• Lineal... En este caso, se utilizan dos motores que giran en diferentes direcciones durante el funcionamiento. Pueden estar a los lados o en la parte superior.

• Elíptica equilibrada. Están involucrados dos o tres motores, dependiendo del circuito aplicado.

La mejor opción se selecciona de acuerdo con los objetivos de producción y las características de los materiales tamizados. Cada método tiene sus propias ventajas, por ejemplo, la oscilación lineal permite un mayor rendimiento y, cuando se utiliza una elíptica equilibrada, la red de trabajo durará más.

Los tamices se utilizan para tamizar componentes y limpiar materiales a granel: arena, silicona, cemento y otros. Los dispositivos de vibración son indispensables durante la preparación del fluido de perforación requerido para limpiar los pozos durante la perforación. Y también los dispositivos tienen demanda en las fábricas dedicadas a la producción de productos de PVC: con la ayuda de un tamiz, se obtiene una mezcla para pintura en polvo.

Dependiendo de las características específicas de la producción, se utilizan instalaciones de vibración:

• para tamizar especias, limpiándolos de escombros y partículas grandes, obteniendo una mezcla homogénea;

• en la fabricación de huevo en polvo Es un ingrediente común que se encuentra en varios alimentos.

• durante la producción de leche en polvopara obtener una masa homogénea;

• para clasificar nueces, semillas y cereales en fracciones de acuerdo con tamaños estándar;

• para tamizar café - en forma de polvo o granulado.

Y también se pueden encontrar tamices vibratorios en las fábricas que producen productos lácteos y quesos, productos de chocolate, azúcar. Tamizar no solo ayuda a eliminar partículas grandes o escombros, sino que también ayuda a eliminar el exceso de humedad.

Las industrias de esta industria suelen tener altos requisitos higiénicos, por lo tanto el equipo debe cumplir con los estándares requeridos. Las cribas vibratorias pueden realizar filtraciones estériles, incluso bajo presión, tamizado, separación. Con la ayuda de estos dispositivos, se producen diversas vitaminas y aditivos alimentarios, se obtienen sustancias proteicas, dióxido de silicio y otros componentes necesarios para la creación de medicamentos.

A menudo, varios fertilizantes se producen en forma de polvo: se obtienen tamizando a través de un tamiz vibratorio. Pueden ser composiciones a base de compuestos de potasio o fósforo, así como nitrógeno.Además, en la industria química, los dispositivos están involucrados en la producción de negro de humo, silicio, en la fabricación de varios tipos de PVC.

Los minerales extraídos de las entrañas de la tierra requieren procesamiento: es necesario tamizarlos, dividirlos en fracciones y rechazar la roca estéril. Para estos fines, se utilizan tamices vibratorios. Limpian carbón, bentonita, yeso, piedra caliza, arena y otras sustancias sueltas.

Las pantallas juegan un papel importante en la separación de lodos de aceite - se trata de residuos industriales que contienen diversas impurezas que no deben entrar en un producto limpio. Además, se necesitan dispositivos para la producción y purificación de fluidos de perforación.

Los cribadores tienen demanda en la industria de la pulpa: se pueden usar para dividir las virutas en fracciones, eliminar el exceso de impurezas, limpiar y preparar reactivos. Las cribas vibratorias se utilizan para la producción de madera y celulosa técnica.

Hay muchos materiales a granel utilizados en esta industria que son difíciles de obtener sin el uso de un tamiz vibratorio. Se utiliza para procesar:

• arena;

• yeso;

• cemento;

• cuarzo;

• alúmina.