Variedades y tamaños de remaches de acero.

Los tipos y tamaños de remaches de acero son extremadamente importantes para diversos trabajos de construcción e instalación. Hay remaches con cabeza semicircular para remachadora, avellanados, accionados y otros modelos. Su tamaño tiene mucho que ver con cómo se puede usar una versión en particular.

Los remaches de acero producidos en masa son un rasgo característico de muchos trabajos modernos en diversas industrias. Vale la pena considerar que el método de remachado se usa mucho, y no solo cuando se trabaja con productos metálicos. Las juntas remachadas también se utilizan en ropa y accesorios. Cuando se trabaja con metal, los remaches de acero son mucho más prácticos que las uniones atornilladas convencionales.

Los productos con cabeza semicircular están muy extendidos. Este artículo cumple con los requisitos de GOST 10299-80. La sección transversal de la varilla es de 0,1 a 3,6 cm. Un remache de acero para un martillo avellanado debe cumplir con GOST 10300-80. Para productos con cabeza plana, se aplica la norma 10303-80. Finalmente, para muestras semihuecas, se usa GOST 12641-80.

Para la fabricación de tales dispositivos, se utiliza acero de los siguientes tipos:

• 10kp;
• 15kp;
• St2;
• St3.

Todos los remaches de vástago de metal tienen una excelente capacidad de carga. Sin embargo, es bastante difícil establecerlos. El tipo semihueco se forma de tal manera que la sección de la barra cerca del cabezal de inserción está parcialmente vacía. Finalmente, el producto hueco es fácil de remachar. La otra cara de esta ventaja es la insuficiente fiabilidad de la conexión. Las cabezas semicirculares pueden tener diferentes alturas. Su uso se considera la solución óptima desde el punto de vista de la fiabilidad y estabilidad de la costura que se está formando.

En entornos agresivos se utilizan remaches con cabeza cilíndrica o cónica. Se necesitan tipos avellanados y semisecretos si desea excluir la formación de una protuberancia sobre la superficie. Tales construcciones se usan solo en los casos en que no existe una alternativa digna para ellas. Un tipo universal de sujetador para un remachador en forma se asemeja a los contornos de un hongo. Una categoría separada son los productos empotrados, de escape, de tracción y desmontables. Dicho hardware consta de dos partes principales. No es necesario sujetarlos del otro lado de la costura. Esta circunstancia es muy atractiva a la hora de crear cercas y formar techos.

A veces existen los denominados remaches roscados. Se utilizan cuando es necesario conectar piezas con paredes especialmente delgadas (no más de 0,03 cm). En el interior hay un hilo especial y en el exterior hay una muesca vertical que bloquea la rotación alrededor de su eje. Los remaches accionados suelen estar hechos de:

• latón;
• aluminio;
• cobre (y todos estos productos están calculados para martillar, no requieren un remachador).

A veces se usa un recubrimiento de zinc para aumentar la resistencia a la corrosión. Tanto el galvanizado "frío" como el "caliente" se muestran bien. Después de dicho procesamiento, no solo se mejora el rendimiento, sino también la percepción visual de los productos. Importante: es necesario tener en cuenta la formación de pares galvánicos y reacciones electroquímicas entre ellos. La unión cobre-acero da como resultado la destrucción acelerada del producto.

Un remache de acero típico puede tener de 2 a 8 mm de diámetro. La longitud varía de 6 a 65 mm.En el surtido de grandes fabricantes, los productos de hardware se usan con mayor frecuencia con una sección transversal:

• 3;
• 3,2;
• 4;
• 4,8;
• 5;
• 6;
• 6,4 mm.

Las dimensiones del sujetador remachado afectan el grosor de las piezas y superficies a unir. Relaciones típicas:

• 3.0x6 - para espesores de 1.5 a 3.5 mm;
• 3.0x16 - para una capa de 11 a 13 mm;
• 3.0x20 - para una capa de 15 a 17 mm;
• 3.2x14 - para espesores de 9 a 11 mm;
• 4.0x28 - para productos de 21.5 a 24 mm.

No es demasiado difícil usar remaches: para productos cilíndricos, incluso puede prescindir de una herramienta especial, un martillo común es suficiente. Puede trabajar con mucho éxito incluso en las condiciones de "campo", sin mencionar un taller completo. Los remaches de acero más grandes se utilizan en el montaje de puentes y pasos superiores. Hay demanda de productos más pequeños en la ingeniería mecánica, fabricación de instrumentos. Importante: las juntas remachadas no son lo suficientemente apretadas por defecto, y es posible sellarlas correctamente solo cuando se utilizan selladores y marcas especiales de caucho.

Por lo general, se perfora un agujero de antemano. Si se utiliza un remache avellanado, se recomienda avellanar. El proceso en el caso de un remache ciego es algo como esto:

• inserte un remache;
• reunir los detalles necesarios;
• formar una cabeza de cierre (usando una herramienta);
• Verifique la disponibilidad de la conexión, si es necesario, límpiela.

Para obtener información sobre cómo hacer un remache de acero con sus propias manos, vea el siguiente video.